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發(fā)布時間：2020-07-29 12:47
進入熔噴布的生產(chǎn)，通過熔噴布模具噴絲板進行噴絲。熔噴布是口罩核心的材料，熔噴布主要以聚丙i烯為主要原料，纖維直徑可以達到1～5微米。噴絲組件中紡絲熔體池下有一排紡絲微孔, 微孔直徑一般為0.3～0.4 mm, 為更有利于紡絲成型, 其長徑比遠遠大于常規(guī)的熔融紡絲, 一般為10～15。同時噴絲組件與氣刀之間形成一特殊的氣腔, 高壓熱風氣流通過氣腔狹縫以近似于音速的速度噴射, 氣刀刃部與噴絲組件尖i端形成一紡絲錐。熔體從紡絲微孔中噴出, 在紡絲錐處被高速氣流夾持牽伸拉細, 經(jīng)冷卻后形成超細纖維。
一副好的熔噴布模具是靠設(shè)計出來的，設(shè)計時，謄喏團隊層層把關(guān)，確保模具設(shè)計至善至美。
根據(jù)工件的工藝要求，對熔噴布模具的每個零件圖上標注尺寸公差，并進行全程檢驗。
根據(jù)熔噴布成型工藝特點結(jié)合鋼料性能，以合理的鋼料處理方法，確保鋼料性能得到zui佳發(fā)揮。
模頭常規(guī)型號0.3M-1.0M，也可根據(jù)客戶特殊要求定制
熔噴頭（噴絲板）直徑在0.2mm，噴絲孔 距0.7mm-0.8mm之間
適合工藝溫度350以下，碳纖維330-350，PP、PET300以下
適合產(chǎn)量一般30-50KG/小時，特殊要求80KG/小時以下，也可根據(jù)生產(chǎn)線配置產(chǎn)能而定。
熔噴布模具設(shè)計加工需要注意的問題點
一、在設(shè)計模頭的時候，流道的設(shè)計是重中之重。流道藏膠是造成熔噴布發(fā)黃、變脆的主要問題點。模具流道是否平順，直接關(guān)系了模具投產(chǎn)的成功與否，衣架式的流道是熔噴布模具的主流流道；
二、風刀的均勻性，直接關(guān)系到熔噴布的均勻度；
三、模具板塊之間的組裝方式，決定了模具是否會存在漏膠的情況；
四、在加工的過程中，需要精密加工。特別是噴嘴的光滑程度要加工到位；
五、熔噴布PP材料與PET材料不一樣，噴嘴的大小需要適中，不要過于追求小孔。孔徑太小，容易堵模。
