汽車工業(yè)烤箱價(jià)格全國(guó)發(fā)貨 宏日機(jī)械設(shè)備價(jià)格

汽車烤漆房的安全環(huán)保制度

  1、噴烤汽車的操作必須嚴(yán)格按照廠家提供的操作規(guī)程進(jìn)行，嚴(yán)禁擅自更改操作流程。

   2、應(yīng)穿戴符合作業(yè)要求的服裝和安全防護(hù)用具才能進(jìn)入噴烤漆房進(jìn)行操作。非相關(guān)人員不得進(jìn)入噴烤漆房。

   3、在進(jìn)行噴烤作業(yè)時(shí)，噴烤漆作業(yè)區(qū)不得存有物品。

   4、各種油漆、稀料、等品，應(yīng)妥善存放在特定的地點(diǎn)，用后不準(zhǔn)亂倒亂放，儲(chǔ)存時(shí)桶蓋要封嚴(yán)。

   5、在存放漆料的地方以及附近場(chǎng)地和場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙。用后不準(zhǔn)亂倒亂放；在油漆場(chǎng)所內(nèi)，不準(zhǔn)使用明火或進(jìn)行電焊、切割等工作。

   6、鏟除舊漆、抹膩?zhàn)印⒋碉L(fēng)、除銹、調(diào)合漆料及噴漆等工作前，必須穿戴好防護(hù)用品，如工作服、手套、防毒口罩等。

汽車烤漆房維護(hù)的常識(shí)

     選擇一臺(tái)好的汽車烤漆房固然重要，但是汽車烤漆房設(shè)備在日積月累的使用過(guò)程中，很多油漆師傅反映烤漆房的質(zhì)量差、房?jī)?nèi)的灰塵較多、施工效果不佳，甚至有些時(shí)候還不如在室外的效果。我想說(shuō)的是：其實(shí)只要大家能正確使用和維護(hù)烤漆房，這些問(wèn)題是完全可以避免的。在不使用烤漆房時(shí),應(yīng)該將烤漆房的門關(guān)好,嚴(yán)禁使烤漆房的門長(zhǎng)時(shí)間處于打開(kāi)的狀態(tài)。使用汽車烤漆房應(yīng)注意事項(xiàng)：

    1、在進(jìn)行噴涂前必須先檢查噴涂的氣壓是否正常，同時(shí)保證過(guò)濾系統(tǒng)清潔；

   2、檢查空氣壓縮機(jī)和油水微塵分離器，使噴漆軟管保持潔凈；

   3、噴槍、噴漆軟管和調(diào)漆罐要存放在干凈的地方；

烤漆房污染的問(wèn)題以及防護(hù)

    汽車烤漆房主要用途就是對(duì)設(shè)備進(jìn)行噴漆染色并烘干，由于它在生活中的的杰出表現(xiàn)，而備受廣大群眾的青睞。下面小編給大家講解一下烤漆房的污染問(wèn)題及防護(hù)措施。

    進(jìn)入汽車烤漆房的空氣是污染物的主要來(lái)源.在不使用烤漆房時(shí),應(yīng)該將烤漆房的門關(guān)好,嚴(yán)禁使烤漆房的門長(zhǎng)時(shí)間處于打開(kāi)的狀態(tài).在很多修理廠中,膩?zhàn)拥拇蚰スぷ魍诰嚯x烤漆房很近的區(qū)域內(nèi)進(jìn)行,打磨膩?zhàn)拥倪^(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵,大量的膩?zhàn)踊业确蹓m隨著空氣的流動(dòng)很容易進(jìn)入烤漆房.如果膩?zhàn)哟蚰ゲ扇×藷o(wú)塵干磨技術(shù),情況會(huì)相對(duì)好一些,如果采取的是手工打磨方法,污染就會(huì)非常嚴(yán)重.因此,在修理廠中,膩?zhàn)哟蚰スぷ鲬?yīng)該在遠(yuǎn)離烤漆房的區(qū)域進(jìn)行。2、按動(dòng)加熱按鈕，噴火器和鼓風(fēng)機(jī)開(kāi)始工作經(jīng)半分鐘左右，噴火器點(diǎn)火室內(nèi)加溫。

汽車烤漆房的使用事項(xiàng)

   （2）汽車烤漆房工作時(shí)，通氣風(fēng)扇會(huì)將外界的空氣抽入，經(jīng)過(guò)烤漆房頂棚上的過(guò)濾棉向下吹，空氣從烤漆房地板上被抽出烤漆房，烤漆房?jī)?nèi)就制造出了下降氣流，這樣，烤漆房?jī)?nèi)即使有少量的灰塵，也不會(huì)飛揚(yáng)起來(lái)。烘烤：UV燈距離部件的距離應(yīng)在20-25CM距離太遠(yuǎn)固化太慢，距離太近固化快但收縮也快容易出現(xiàn)橘紋和失光，對(duì)于部件的凸凹和曲線部位要根據(jù)形狀變換烤燈角度，不能遺漏。烤漆房頂棚上的過(guò)濾棉可以過(guò)濾掉大部分的灰塵，從而保持進(jìn)入烤漆房?jī)?nèi)空氣的清潔。

 （3）待噴涂車輛本身通常是烤漆房?jī)?nèi)的污染源。車輪、保險(xiǎn)杠以及發(fā)動(dòng)機(jī)艙等部位會(huì)聚集大量的污染物，徹底的車身清洗工作可以使這些污染物對(duì)噴漆操作的影響降低。