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              中山污泥處理磁泥剪切機(jī)服務(wù)為先“本信息長期有效”

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              發(fā)布時(shí)間:2020-11-03 08:00  






              諾富斯環(huán)保——污泥處理磁泥剪切機(jī)

              磁混凝沉淀技術(shù)的工藝流程及工藝參數(shù)

              某10 000 t/d 的磁混凝沉淀試驗(yàn)裝置在污水處理廠進(jìn)行了為期2 個(gè)月的試驗(yàn),取得了良好的效果。第2 年,運(yùn)用該項(xiàng)技術(shù)的5 萬t/d 的市政污水處理項(xiàng)目在該廠建成并投入運(yùn)行。筆者將以該工程為例,介紹磁混凝沉淀技術(shù)的工藝流程及更佳工藝參數(shù)的確定。

              經(jīng)沉淀池沉淀下來的污泥,部分經(jīng)污泥回流泵回流到2 級混合池繼續(xù)參與反應(yīng),另一部分則經(jīng)高剪切機(jī)進(jìn)行污泥剝離,并進(jìn)入磁鼓進(jìn)行磁粉回收,回收的磁粉再次進(jìn)入2 級混合池繼續(xù)參與反應(yīng),剩余污泥則進(jìn)入后續(xù)污泥處理系統(tǒng)。加藥間調(diào)配好的PAC 和PAM 溶液由加藥泵輸送至各加藥點(diǎn)。PAC 投加到1 級混合池。PAM 投加到3 級混合池。




              解絮機(jī),高速剪切解絮機(jī)的簡稱,俗稱高速解絮機(jī)、高剪機(jī),是重介質(zhì)混凝沉淀水處理工藝中的關(guān)鍵設(shè)備之一。重介質(zhì)混凝沉淀技術(shù),通過在水體中加入密度較大的絮體內(nèi)核----重介質(zhì)粉從而達(dá)到快速沉淀的目的,快速高i效。解絮機(jī)則用于對重介質(zhì)粉的絮體進(jìn)行解絮,并使重介質(zhì)粉得以回收和循環(huán)使用。

              現(xiàn)有技術(shù)中的解絮機(jī)在使用過程中通常采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)帶有攪拌槳的攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而對機(jī)體內(nèi)部的溶液進(jìn)行攪拌,實(shí)現(xiàn)重介質(zhì)與污泥之間的分離。然而這種方式很容易導(dǎo)致機(jī)體內(nèi)部的溶液通過攪拌軸與機(jī)體內(nèi)部的連接處向電機(jī)方向滲漏,容易部件的老化損壞。

              針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,解絮機(jī)的目的在于提供一種四級密封解絮機(jī),其通過一級機(jī)械密封、二級機(jī)械密封、一級骨架油封以及一級密封圈,減小了溶液向電機(jī)方向滲漏,造成部件老化的可能。

              通過采用上述技術(shù)方案,在使用過程中,容納腔內(nèi)部的溶液在向電機(jī)方向滲漏時(shí),首先會通過一級機(jī)械密封,防止液體泄漏,同時(shí)在機(jī)械密封產(chǎn)生少量泄露時(shí),其上方的一級密封圈以及一級骨架油封能夠阻止這泄露的一小部分朝向電機(jī)方向繼續(xù)泄露,zui后在溶液即將通過容納腔向密封腔泄露時(shí),還能夠通過二級機(jī)械密封進(jìn)行有效阻礙,有效的減小了容納腔內(nèi)部的溶液向密封腔內(nèi)部泄露的可能,在實(shí)際使用中取得了超出預(yù)期的積極效果。


              解絮機(jī)包括以下至少一種有益技術(shù)效果:

              1.設(shè)置的密封組件,能夠有效防止工作部內(nèi)的液體在攪拌的過程中,沿著攪拌軸進(jìn)入到隔離部內(nèi),以免滲入到驅(qū)動(dòng)電機(jī)內(nèi),造成驅(qū)動(dòng)電機(jī)的損壞,第yi骨架油封為一級密封,首先防止了液體流入到空氣腔內(nèi),空氣腔和迷宮密封區(qū)的配合使用為二級密封,進(jìn)一步防止了液體沿?cái)嚢栎S流入到空氣腔內(nèi),空氣腔與第二骨架油封之間的配合使用為三級密封,防止?jié)B入到空氣腔內(nèi)的液體流向驅(qū)動(dòng)電機(jī),通過上述三種密封結(jié)構(gòu),有效防止了工作部內(nèi)的液體流向驅(qū)動(dòng)電機(jī);

              2.設(shè)置的迷宮密封區(qū),使空氣腔內(nèi)的高壓氣體能夠沿著迷宮密封區(qū)與攪拌軸之間的間隙流入到環(huán)槽內(nèi),使環(huán)槽發(fā)生膨脹變形,從而使液體不能通過迷宮密封區(qū),并且當(dāng)液體流入到環(huán)槽內(nèi)時(shí),液體的流速減小,以及空氣腔內(nèi)源源不斷朝迷宮密封區(qū)內(nèi)充入的氣體,也防止了液體流入到空氣腔內(nèi),從而避免了工作部內(nèi)液體向隔離部泄露;

              3.進(jìn)水口、出水口和攪拌槳葉的位置設(shè)置,使未處理的液體通過進(jìn)水口進(jìn)入到工作部內(nèi),然后攪拌槳葉能夠?qū)σ后w進(jìn)行充分的攪拌,解絮完成后的液體在從出水口流出,防止未進(jìn)行解絮作業(yè)的液體直接從出水口流出。

              重介質(zhì)粉凝聚物解絮機(jī)工作時(shí),高速運(yùn)轉(zhuǎn)的電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),含絮體的液體從導(dǎo)流器的進(jìn)水管進(jìn)入,經(jīng)過導(dǎo)流器內(nèi)側(cè)多層葉片13的高速攪拌,粉碎絮團(tuán),使重介質(zhì)粉、磁粉或其他介質(zhì)從絮體中分離,并跟隨液體從出水管流出,即完成解絮分離工作。




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