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發布時間:2020-11-04 09:45  





諾富斯環保——含銀污泥處理廠家
根據產生的污泥量1-3噸的日處理量可選用烘房式電鍍污泥烘干:
1、污泥壓濾:首先將污泥使用壓濾機進行壓濾,壓成含水率在80-85%左右的泥餅。也可以使用疊螺機,將泥水混含物抽入疊螺機,進行泥水分離。無論是用那一種方式,得到含水率在80%左右的電鍍污泥的泥餅。前期的泥水分離,采用機械脫水的形式,運行成本zui低。
2、污泥分裝:用人工或機器分裝形式把污泥裝在料盤上,裝8-12層,物料的堆厚不要太厚,以免影響通透性,導致中間干不透。
3、參數設置:參數設定為50-60攝氏度,按照濕度模式來排濕。也可以按照時間模式來排濕。排濕扇開一分鐘,關一分鐘。烘干房形式的電鍍污泥烘干機,每批次的烘干時間約10小時,使污泥由85%以上的含水率降至15-30%以下。
物料不動,但是熱風是360度旋轉的。使熱量在烘干房內均勻流動,同時帶走水份,經冷凝成水排走,無任何污染物排放。烘干房形式的危廢污泥烘干機可以用于日產泥量在1-3噸的中小型企業,有成本優勢。
4. 收泥:當污泥烘干時間達15小時左右,污泥基本上可以脫水一半。當污泥的含水率減至25-30%時,大致可以收泥。將物料車拉出烘干房,使用收泥生產工具(夾具)來進行收泥裝袋工作。利用夾具,可以減少勞動強度。
造紙廠污泥處理設備污泥處理
造紙污泥處置的關鍵有三類方式,即自然干化法、制粒法、污泥機械設備脫泥法。這三類方式的應用場所和實際效果都不相同,自然干化法、機械設備脫泥法可用以造紙污泥污泥處置,制粒法更多的的應用于絮凝沉淀的造紙污泥。
1、自然干化法
這類處置方式主要是將造紙污泥放到污泥干化場,通過下滲、蒸發來減少含泥率。污泥干化場由土堤圍繞分隔,需求干化場有防滲措施,并有一層透泥性不錯的基層和排泥管。造紙污泥中的污泥在干化場通過2-3天的下滲,使含泥率減少到85%左右,隨后再通過幾個星期的蒸發,降低到75%。
這類方式對降雨量、蒸發量、氣溫、濕度等生態環境需求較高,一般適合于在干躁、降雨少、沙質土壤地域選用。自然污泥干化法處置造紙污泥時間廠,會對土壤、大氣環境產生相應的污染。
2、污泥制粒法
污泥進到造粒機,在本身的重能力的作用下,污泥變為一顆顆的泥丸,隨后便是把泥丸做好脫泥,脫泥后的泥丸就變得粒大密實。
3、造紙污泥低溫污泥干化機干化法
污泥通過濃縮后,通過板框壓濾機、帶式壓濾機、隔膜壓濾機、污泥低溫干化機等脫泥機器設備做好機械設備壓干脫泥。這類方式做好造紙污泥處置,污泥處置實際效果與污泥脫泥機器設備的選取有直接關聯。如帶式壓濾機一般能將造紙污泥脫泥處置到含泥率80%上述,板框壓濾機能將污泥脫泥處置到含泥率75%上述,隔膜壓濾機能將造紙污泥處置到含泥率70%左右,而低溫帶式污泥干化機則能將造紙污泥一次性處置到含泥率50%以下。
低溫污泥干燥設備的應用特點;
(1)通過控制裝置的工作條件,干燥室內的熱干燥空氣溫度在10-75℃之間,能夠滿足大多數熱敏性材料的高質量干燥要求。
(2)節能。熱泵干燥機可以通過消耗少量的功產生大量的熱,并且它們的SMER(通過消耗單位能量去除濕材料中的水分的量)通常為1.0-4.0千克/千瓦時,而傳統對流干燥機的SMER值約為0.2-0.6千克/千瓦時。
(3)方便溫濕度控制。采用智能控制,自動控制溫度和濕度。
④環境友好。無隨干燥廢氣排放到環境中的物料粉塵、揮發性物質和異味造成的污染;廢熱由熱泵直接回收,加熱干冷空氣,機組不會對環境造成熱污染。
⑤熱泵干燥機適用材料廣泛,不受氣候影響:可廣泛應用于食品、化工、醫i藥、紙制品、皮革、木材、農副產品加工等行業的加熱干燥作業。
⑥安裝方便:安裝、拆卸方便,占地面積小,可安裝在室內和室外。
⑦安全可靠運行:整個系統運行無易i燃、、中i毒、短路等危險。可能存在于傳統烘干機中。這是一個安全可靠的全封閉干燥系統。
⑧使用壽命長,維護成本低:技術成熟,性能穩定可靠,使用壽命長。
⑨舒適方便,自動化、智能化程度高:24小時連續干燥操作采用自動恒溫控制裝置