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              高速剪切污泥機(jī)生產(chǎn)廠家服務(wù)至上【諾富斯環(huán)保】

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              發(fā)布時間:2020-12-25 12:42  






              諾富斯環(huán)保——高速剪切污泥機(jī)生產(chǎn)廠家

              高剪機(jī)技術(shù)特點

              A采用變頻電機(jī),轉(zhuǎn)速可調(diào)

              B采用進(jìn)口機(jī)械密封,耐磨性好,使用壽命長

              C過流部件、剪切機(jī)構(gòu)采用非金屬材料,保證高剪機(jī)能長期運(yùn)行

              D革命性地采用非金屬內(nèi)襯和非金屬剪切盤,耐磨性高

              專用高剪切機(jī)產(chǎn)品原理∶

              高剪機(jī)是磁加載工藝回收磁種的專用設(shè)備。其功能是使得進(jìn)料(含有磁種的污泥)形成高湍流狀態(tài),形成強(qiáng)烈的剪切力,使得污泥絮體分解形成自由狀態(tài)。

              產(chǎn)品優(yōu)勢∶

              高速的旋轉(zhuǎn),高強(qiáng)的剪切,提高磁粉和絮體的分離效果,保障后磁粉的回收效率。專業(yè)的流道設(shè)計,雙層剪切。



              磁混凝沉淀工藝流程——工藝參數(shù)的確定

              在污水處理中,COD、總磷、濁度是幾項常用的指標(biāo),下面我們通過對這幾項指標(biāo)的測定,分析磁混凝沉淀工藝的更佳運(yùn)行參數(shù)。試驗中,源水為清河污水處理廠總進(jìn)水。。

              加料順序?qū)ο到y(tǒng)運(yùn)行的影響

              保持其他工況不變分別試驗以下3 種加料順序?qū)Υ判跄磻?yīng)的影響。①先加PAC,再加入磁粉,然后加PAM;②同時加入磁粉和PAC,然后加PAM;③先加PAC,再加PAM,后加磁粉。目前我國在城市污水處理、中水回用、河道黑臭水處理、高磷廢水處理、造紙廢水處理、油田廢水處理等方面對該技術(shù)的工程應(yīng)用已逐步展開,均取得了較好的結(jié)果。其中每種物料的投加間隔時間為2 min。針對以上3 種加料順序分別測試上清液的濁度。

              從以上數(shù)據(jù)中可以看出,前兩種加料順序的效果基本相同,第3 種顯然不可取。究其原因,應(yīng)該是磁粉加入太晚,趕不上參加混凝反應(yīng),未能形成磁性絮團(tuán)。

              攪拌條件對系統(tǒng)運(yùn)行的影響

              保持其他參數(shù)不變,分別調(diào)節(jié)3 個混合池中攪拌機(jī)的運(yùn)行頻率,記錄下各種組合下葉輪的轉(zhuǎn)數(shù)和相應(yīng)的污水水質(zhì)指標(biāo),得出如下結(jié)論:在1 級混合池和2 級混合池需要快速攪拌,以增加混凝劑、磁粉與污物的碰撞機(jī)會,但是,攪拌速度并非越快越好,當(dāng)攪拌速度達(dá)到500 r/min 時,與250 r/min 的效果相差不大,因此,在1 級和2 級混合池宜采用250 r/min 的攪拌速度。同時,由于重介質(zhì)粉的密度較大,形成的重介質(zhì)絮體密度也較常規(guī)的絮體密度更高,使得重介質(zhì)絮體的沉淀時間僅為常規(guī)絮體沉淀時間的1/5~1/10,從而可以實現(xiàn)大幅度地縮短水處理的過程與時間。在3 級混合池,宜采用較慢的攪拌速度,以免將生成的礬花打碎。該工藝條件下推薦80 r/min 的攪拌速度。





              在常規(guī)的水處理過程中,需要向待處理水中投加高分子助凝劑/絮凝劑,經(jīng)充分混合、反應(yīng)后,水中的膠體微粒、細(xì)微懸浮物等脫穩(wěn)并聚集為可分離、沉淀的絮凝體,簡稱絮體,俗稱礬花。

              在上述混凝沉淀反應(yīng)中增加投加密度在2~6g/cm3的重介質(zhì)絮凝微粒(簡稱重介質(zhì)粉),既能在一定程度上促使絮體更迅速地生成,還能通過i橋架作用在同樣的時間內(nèi)形成更大的絮體。現(xiàn)在這一技術(shù)難題已被成功解決,磁粉回收率可達(dá)99%以上,這樣,磁混凝沉淀工藝的技術(shù)優(yōu)勢和經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢就得到了充分體現(xiàn),在國內(nèi)外得到了越來越廣泛地應(yīng)用。同時,由于重介質(zhì)粉的密度較大,形成的重介質(zhì)絮體密度也較常規(guī)的絮體密度更高,使得重介質(zhì)絮體的沉淀時間僅為常規(guī)絮體沉淀時間的1/5~1/10,從而可以實現(xiàn)大幅度地縮短水處理的過程與時間。這就是目前正在興起的新一代水處理重介質(zhì)混凝沉淀技術(shù),如專利號為201420046746.1、201420045912.6等專利中所涉及的重介質(zhì)混凝沉淀技術(shù)。

              新一代水處理重介質(zhì)混凝沉淀技術(shù)中的難點之一,就是將投入到工藝過程的重介質(zhì)粉進(jìn)行高i效回收并循環(huán)利用,用于對絮體進(jìn)行解絮、并使重介質(zhì)從絮體中分離的解絮機(jī),便是其中的關(guān)鍵設(shè)備。




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