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              發布時間:2020-08-05 11:39  






              擠出機定時維護保養,可按擠出機的負荷及作業時刻酌情組織,一般可每半年或一年進行一次。維護保養時由修補鉗工和設備操作工合作作業,作業內容如下:

              ①打掃、擦拭擠出機上各部位油污及電控箱中的塵埃。

              ②拆開齒輪傳動減速箱、軸承壓蓋,查看各傳動件的作業磨損狀況;觀察潤滑油的質量改變并及時彌補油量;如果油中含有較多的雜物,應進行過濾或替換。




              大型化和精密化實現擠出成型設備的大型化可以降低生產成本,這在大型雙螺桿造粒機組、吹膜機組、管材擠出機組各方面讓我們自豪,重點建設服務所需的重要的技術裝備,大型乙烯工程配套的三大關鍵設備之一的大型擠壓造粒機組長期依靠進口,因此必須加快國產化進程,給石化工業發展需要。而精密化可以提高產品的含金量,如多層共擠復合薄膜等均需要精密擠出,而作為實現精密擠出的重要手段——熔體齒輪泵必須加強鉆研。


              ①擠出機加熱器動力(電力):節省20%-60%。

              ②擠出機整體動力(電力):節省5%-15%。

              ③擠塑現場冷氣空調功率:改進50%,節省空調費。

              看了以上的內容,想必大家知道了擠出機機筒螺桿在作業時分必要的隔熱操作會有許多好處,既然好處多多,那么在今后大家運用機筒螺桿的時候,提倡大家對其進行隔熱,以此來延伸此設備的運用壽命、降低能量的消耗以及提高生產率。







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