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3mm耐力板廠家選擇廣東國偉興塑膠科技股份有限公司

3mm耐力板切割加工

適用于金屬和木材加工的切割設備一般情況下即可滿足PC板的切割要求，如圓盤鋸、帶鋸、曲線鋸和鋼鋸，較薄的板也可以采用激光切割。

1、3mm耐力板圓盤鋸切割

圓盤鋸是切割PC板zui常用的加工工具。圓盤鋸的驅動系統和切割系統直接連為一體，輕便小巧，容易攜帶，操作方便，一般適用于切割厚度大于3mm的實心板材。

2、3mm耐力板帶鋸切割

帶鋸的切割方式一般為豎直切割，也可改造為水平切割方式，其主要適用于切割較大尺寸的板塊。使用帶鋸加工時，應盡可能的貼近板材以減少刀具發生扭曲，降低不規則切口的產生機率。

3、3mm耐力板曲線鋸和鋼鋸切割

曲線鋸和鋼鋸的鋸片一般較窄，主要適用于加工曲線或者不規則形狀的板材。使用上述工具切制時，應確保板材支承的牢固，切割速度不宜過快。

4、激光切割

激光切割比較適用于復雜外形的切割，由于切割過程中溫度過高，可能會導致板材切割邊緣變色，因此一般只用于2mm厚度以下的薄板。

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耐力板材安裝方法

耐力鋼板上的保護膜會影響與密封圈的粘接，因此在嵌入 PC之前，應先將嵌入部分的保護膜除去。

耐力板在嵌入時，需要有合適的嵌入量和擴張空間。如果嵌入量過小，耐力板可能會因為風壓或其它壓力而脫落；如果膨脹空間不足，耐力板也可能會因為膨脹而產生應力，從而造成損壞。

耐力板螺釘安裝方法

螺釘的間距，可依板厚而適當配置，間距過小或過大都不利于螺釘的生長。如果間隔過小，有時會因太緊而引起應力，從而導致破壞；如果間隔過大，則可能導致耐力板的固定不穩定。建議采用下列間距；

(2)螺釘孔的尺寸應考慮耐力板在夏冬期和晝夜熱脹冷縮的差異。一般來說，螺紋孔徑應該大于螺紋直徑

留出2~4 mm的膨脹空間。

(3)螺釘孔的位置太靠近耐力板邊緣，極易造成打碎板材，一般情況下，螺釘孔的位置至少是 PC板邊緣直徑的2.5倍以上。如直徑為4 mm的螺釘，則螺釘孔的位置至少在耐力板邊沿1 cm以上。

螺釘切忌鎖得太緊，否則會產生變形，引發應力。

(5)緊固在耐力板上的螺絲松動好不選自攻螺絲，否則會產生應力，且該應力隨著板厚的增加而增加。

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如何挑選8mmpc板材耐力板？

1、原材料

進口原料生產的8mmpc板材質量肯定是相當可靠的，在質保期板材不會出現太多變化，老化速度、黃變速度都是很緩慢的。但是使用回收料生產的板材，不僅質量上得不到保證，在耐候性方面也會大打折扣，使用壽命也會相對縮短很多；

2、生產工藝

原材料配方配比、輥筒溫度、牽引速度都是影響pc板材質量的重要方面，每個廠家的工藝水平都是長期積累的一個過程，也是每個廠家不可說的秘密。

3、產品包裝

目前市面的8mmpc耐力板都是成卷銷售的，為了運輸方便，在重量一定的情況下，從體積上降低運輸成本。但若是包裝不專業就會在一定程度上損害耐力板的質量。

我們在測量耐力板厚度的時候,必須準備專業的測量工具,目前zui普遍用的測量I具就是游標卡尺或卷尺。在測量耐力板之前，首i選要揭掉板材二面的保護膜，然后把游標卡尺調到0的刻度位置上, 以水平位置卡住3mm厚pc耐力板推進卡尺滾珠,看看所測出的數字，在以同樣的方式測量耐力板的四個角，所得出的數字取平均值,這樣得出的數字看看和你所購買的板材厚度是否有誤差, 如果誤差在0.2毫米之間是屬于正常的3mm厚pc耐力板誤差范圍內。

因耐力板的克重是1.2KG/m-個厚度,就是1毫米厚度的一平方米耐力板重量是1.2公交,以此類推2毫米就是2.4公斤/mr。所以我們還有一個很簡單的測量方法就是稱重量,例如我們買5毫米的耐力板,那么5毫米的耐力板標準克重是6KG/mF ,如果我們稱的重量低于這個重量，就是耐力板廠家偷工減料了.

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耐力板材在貯存過程中的注意事項

垂直存放時應使 PC耐力板彼此貼合，并保持10度傾斜。多塊板材的總厚度不能超過30 cm

如有可能，盡量把同樣大小的 PC板，堆在離地30厘米高的地方，zui好不要接觸地面。如所需堆疊的 PC板尺寸不同，則將大尺寸的 PC板堆疊在下面。每疊層厚度應小于50 cm。

保護薄膜的注意事項：

防曬膜用于 PC耐力板上，在陽光直射處存放三個月以上，板上防曬膜不易脫落。

在溫度超過60℃時， PC板貯存時間過長，保護膜不容易被揭掉。

如紙板放置于干燥機中干燥，操作前應除去保護膜。