安徽國標錐形封頭報價承諾守信「在線咨詢」

錐形封頭概述:　錐形封頭錐體的主體部分在內壓作用下，很大薄膜應力發生在大端。錐體和圓筒部分連接處，由于幾何不連續性，曲率半徑突變，因此該處會產生較大的橫向推力，引起較大邊緣應力，容易發生彎曲，故需加強。對大端，軸向彎曲應力為主要控制因素，且屬二次應力，所以應力強度控制在內；材料復驗的差別鍋爐用封頭使用的材料必須按有關規定進行材料復驗,只有用于額定蒸汽壓力小于或等于014MPa的材料可免于復驗。

  對小端，由于小端與圓筒連接處的應力狀況主要為平均周向拉應力和平均徑向壓應力，屬局部薄膜應力，所以應力強度可以控制在內，但由于此處局部薄膜應力有可能超越邊緣效應的分布范圍，為安全起見，取應力強度控制在以內。  

  對大端，任何情況下加強段的厚度不得小于相連接的錐殼厚度，加強段長度應不小于，圓筒加強段長度應不小于。對小端，任何情況下加強段的厚度不得小于相連接的錐殼厚度，錐殼加強段長度應不小于，圓筒加強段長度應不小于。

封頭合理的成形保證

GB150-1998厚度的定義

　　(1) 計算厚度δ

　　是按各章公式計算得到的厚度。需要時，尚應計入其他載荷所需厚度。

　　(2) 設計厚度δd

　　是計算厚度δ與腐蝕裕量C1之和。

　　(3) 名義厚度δn

　　是設計厚度δd加上鋼材厚度負偏差C1后向上圓整至鋼材標準規格的厚度。即標注在圖樣上的厚度。

　　(4) 有效厚度δe

　　是名義厚度δn減去腐蝕裕量C2和鋼材厚度負偏差C1的厚度

　　(5) 各種厚度的關系

　　(6) 投料厚度(即毛坯厚度)

　　δs=δ C1 C2 Δ1(厚度次設計圓整值) C3(加工減薄量) (厚度第二次制造圓整值)

壓力容器用封頭監督與檢驗

過程檢驗的控制。

對封頭用鋼材進行測厚檢驗，應考慮封頭的工藝減薄量，以確保封頭成形后的實測很小厚度不小于封頭的名義厚度(δn)減去鋼板的負偏差或圖樣給出的很小設計厚度。坯料焊縫破口表面不得有裂紋、分層、夾雜，對抗拉強度下限值σn>540 MPa和Cr-Mo鋼的加工表面應進行磁粉或滲透探傷，拼板的對接錯變量不得大于鋼板厚度的10％且不大于1.5 mm，先拼焊后成形的封頭，對內表面焊縫和影響成形的外表面焊縫應全部打磨至母材平齊，拼接焊縫不得有裂紋、氣孔、咬邊、弧坑和飛濺等缺陷。內置封頭的理論與實際中的安裝1、理論上，在安裝內置封頭時要保證封頭時剛好坐進筒體內的，兩者之間接觸的部位是完全的吻合的。封頭的外觀、形狀尺寸應按照JB／T4746—2002《鋼制壓力容器用封頭》6.3.1～6.3.11各條要求檢驗合格。

實驗系統及內容

   實驗系統采用空氣作為實驗工質，實驗系統如圖1所示，主要由空氣回路系統和數據采集系統組成。為了實現對截面小流量和溫度的測量，將試件的流動截面劃分為30個小區域，每個小區作為一個通道，可以進行小通道的流量和壓差測量。

　　分別對3種不同結構的封頭(圖2)進行實驗，研究其對換熱器內部物流分配及阻力(即進出口壓差)的影響。3種封頭設定如下：

　　a．工業上普遍應用的基本封頭，其結構尺寸與文獻[6]中定義的封頭A一致，設定為A型封頭。

　　b．孔板型封頭結構，在基本型封頭內部1／2高度的地方加入一不均勻打孔擋板。根據所加擋板類型，定義順排擋板為B型封頭，錯排擋板為c型封頭。