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              液壓數(shù)顯折彎?rùn)C(jī)批發(fā)價(jià)承諾守信

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              發(fā)布時(shí)間:2020-10-17 14:43  






                模具加工選材過(guò)程中需要注意下面幾點(diǎn):

                  1.沖壓模主要接受周期性載荷,易引起外表疲勞裂紋,導(dǎo)致表層剝落,那就要選擇外表韌性好的資料;

                  2.沖裁模的主要失效形式是刃口磨損,就要選擇外表硬度高、耐磨性好的資料;

                  3.拉深模應(yīng)選擇磨擦系數(shù)特別低的材料;對(duì)于注塑模,當(dāng)塑件為ABSPPPC之類材料時(shí),折彎?rùn)C(jī)模具材料可選擇預(yù)硬調(diào)質(zhì)鋼,當(dāng)塑件為高光潔度、透明的資料時(shí),可選耐蝕不銹鋼,當(dāng)制品批量大時(shí),可選擇淬火回火鋼;

                  4.壓鑄模由于受到循環(huán)熱應(yīng)力作用,故應(yīng)選擇熱疲勞性強(qiáng)的材料。




              普通折彎?rùn)C(jī)和數(shù)控折彎?rùn)C(jī)的區(qū)別

              通俗來(lái)說(shuō),折彎?rùn)C(jī)分為普通液壓板料折彎?rùn)C(jī)WF67Y系列,簡(jiǎn)易數(shù)控液壓板料折彎?rùn)C(jī)WF67K系列,電液伺服同步全數(shù)控折彎?rùn)C(jī)WD67K系列。  WF67K簡(jiǎn)易數(shù)控液壓板料折彎?rùn)C(jī)主機(jī)配置折彎?rùn)C(jī)專用數(shù)控系統(tǒng)(如:E21等);具有多工步編程功能,能夠?qū)崿F(xiàn)多步程序自動(dòng)運(yùn)行,連續(xù)定位,實(shí)現(xiàn)后擋料以及滑塊位置自動(dòng)jing確調(diào)節(jié);折彎計(jì)數(shù),實(shí)時(shí)顯示加工數(shù)量,斷電記憶后擋料滑塊位置、程序及參數(shù);后擋料采用進(jìn)口滾珠絲杠和直線導(dǎo)軌,確保了后擋料的定位精度,機(jī)器加工精度更高。




              工作臺(tái)采用機(jī)械撓度補(bǔ)償系統(tǒng),由于機(jī)械補(bǔ)償點(diǎn)比液壓補(bǔ)償點(diǎn)多好幾倍,所以機(jī)械補(bǔ)償效果遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于液壓補(bǔ)償,實(shí)現(xiàn)了無(wú)盲區(qū)有效補(bǔ)償,提高了折彎精度,確保長(zhǎng)期穩(wěn)定。后擋料采用數(shù)字交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),全進(jìn)口精密滾珠絲杠傳動(dòng),直線導(dǎo)軌導(dǎo)向,確保后擋料的擋料精度及重復(fù)精度,并可根據(jù)用戶需要采用功能更為齊全的多個(gè)后擋料軸數(shù)的后擋料機(jī)構(gòu)。



              折彎?rùn)C(jī)如何保養(yǎng)與維修

               我們?cè)谶M(jìn)行折彎?rùn)C(jī)保養(yǎng)或擦機(jī)前,應(yīng)將上模對(duì)準(zhǔn)下模后放下關(guān)機(jī),直至工作完畢,如需進(jìn)行開(kāi)機(jī)或其它操作,應(yīng)將模式選擇在手動(dòng),并確保安全。   

              1、液壓油路   

              (1)每周檢查油箱油位,如進(jìn)行液壓系統(tǒng)維修后也應(yīng)檢查,油位低于油窗應(yīng)加注液壓油;   

              (2)新機(jī)工作2000小時(shí)后應(yīng)換油,以后每工作4000~6000小時(shí)后應(yīng)換油,每次換油,應(yīng)清洗油箱;   

              (3)系統(tǒng)油溫應(yīng)在35℃~60℃之間,不得超過(guò)70℃,如過(guò)高會(huì)導(dǎo)致油質(zhì)及配件的變質(zhì)損壞。




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