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發布時間:2020-11-03 10:14  





環保型機床專用切削液,其由以下重量份數的原料制成:2.4-3.1份,γ-氨丙基三乙氧基3-4份,乳化硅油3-4.5份,四聚蓖麻脂4.3-5.3份,脂肪醇聚氧乙烯醚2-4份,乙二醇3-5份,丙二醇2-5份,苯甲酸單1-2份,水溶性硼酸酯5-6份,防銹劑3-4份,磺酸鋇3-5份,二異3.5-5.5份,硅酸鈉2.6-3.2份,桉樹油3.2-4.3份。同時切削液中含有的多種添加劑,在使用過程中可能會造成設備腐蝕、生銹、滑動面摩擦增大以及引發火災等不安全因素。本發明的有益效果是:本發明的環保型機床專用切削液,不易變質、發臭,對機床和人體無害,比較環保,并提高了刀具的使用壽命。
環保型水屬加工切削液,是由以下重量百分比的原料制備的:二乙醇單異胺馬來酸酯化合物8?12%、潤滑劑4?8%、防銹劑10?15%、羥丙基纖維素3?5%、對氨基苯磺酸2?4%、二單6?8%、苯甲酸鈉2?4%,余量為水。本課題結合綠色制造的理念,分析了對切削液技術的新要求,探討了環保型切削液的發展趨勢,提出了研發新型切削液的評價指標方法。本發明的環保型水屬加工切削液具有優異的冷卻性能、潤滑性能、防銹性能,適用于各類精密機械加工中的磨削、切削、線切割等不同加工作業,適用于各種材料的精密機械加工;不含亞和磷的化合物,有利于環境保護和人體健康;長期使用后不發臭,不霉變,延長切削液使用壽命數倍。

環保型水基合成金屬切削液,其原料按重量份包括:癸二酸三10-25份、苯并三氮唑5-13份、苯甲酸鈉5-10份、十二烯基丁二酸3-10份、月桂酸正醇酯5-13份、油酸三5-10份、硼酸酯5-15份、聚醚型非離子表面活性劑8-20份、三5-8份、四3-5份、硼砂5-10份、螯合劑2-5份、殺菌劑0.5-3份、消泡劑2-6份、水120-180份。但對于行業來說,尤其是傳統機械制造業而言,在以后很長的一段時間內,切削液還是一種需要繼續使用的化學加工劑。本發明所述環保型水基合成金屬切削液同時具有良好的冷卻性、潤滑性、防銹性和清洗性,產品質量穩定,使用周期長,不含礦物油和植物油,不含對人體有害和對環境有污染的添加劑,易生物降解,屬于環境友好型產品,具有較好的應用前景。
機床是加工企業制造工件的利器,切削液作為輔料,同樣影響工件加工質量。做好機床維護保養、切削液維護,規范化管理項目才能落到實地,工件質量穩定性才能得到保證,那么這些項目有哪些呢?

1.濃度:一般用折光儀來檢測濃度,濃度是決定產品性能的重要因數,產品使用濃度不足就容易導致生銹,腐蝕,槽液等問題。
2. pH值:pH反應槽液的狀態,pH值過低槽液可能已經生菌,防銹性能也會受到影響。pH值過高,對人體有刺激性,還容易造成有色金屬的腐蝕。
3. 定期撇浮油撿雜物:機床導軌油有些溶入切削液,有些漂浮在切削液表面,需定期撇浮油可以延長槽液壽命。禁止向切削液中扔垃圾,如有發現應立即揀出。
4. 定期清理機床鋁屑、鐵屑:定期處理機床加工臺面和液槽里面的鋁屑、鐵屑,這樣既可以保證槽液使用壽命也可以防止雙金屬腐蝕造成機床生銹。
5. 經常停機的機床需每周至少循環1-2次,每次1-2h,保證切削液的使用壽命和機床防銹。
6. 測菌:測菌可以了解槽液狀況,配合pH值能充分了解切削液的狀態。