添加劑混合機供應常用解決方案「在線咨詢」

添加劑混合機供應品質優

添加劑混合機供應的混合筒多方向運動，使桶體內的物料交叉混合點多，混合效果高，均勻度可達99.9%以上裝載系數可達0.9（普通混合機為0.4~0.6），物料無離心力作用，無比重偏析及分層、積聚現象，各組分可有懸殊的重量比，混合率達99.9%以上，添加劑混合機供應是目前各種混合機中的一種較理想的產品。利用特殊的攪拌葉片，使物料在容器內形成漩渦狀的高速攪拌，并對物料進行加熱改性。筒體裝料率大，高可達90%（普通混合機僅為40％），，混合時間短。 　　 添加劑混合機供應由機座、傳動系統、電器控制系統，多向運動機構，混合桶等部件組成，混合筒桶體設計獨特，筒體的各處為圓弧過渡，與物料直接接觸部分采用不銹鋼材料制造，添加劑混合機供應桶體內外壁均經過精密拋光處理。筒體裝料后在主動軸的帶動下，作周而復始的平移、轉動和翻滾等復合運動，促使物料沿著筒體作環向、徑向和軸向的三維復合運動，從而實現多種物料的互相流動、擴散、積聚、摻雜，以達到均勻混合的目的。因此添加劑混合機供應能非常均勻地混合流動性較好的粉狀或顆粒狀的物料，使混合后的物料能達到較佳混合狀態。 　　 添加劑混合機供應適用于制藥、化工、食品輕工、電子、機械、礦冶、工業以及各種科研單位的粉狀、顆粒狀物料的高均勻度混合。 PP具有質輕、耐腐蝕、易加工、力學性能優良、價廉、易于成型和回收等優點，使其成為汽車及日用塑料制品等用量較多的塑料之一。

東莞添加劑混合機供應

運用添加劑混合機供應的過程中電磁閥的動作比較頻頻，簡單發生漏氣、閥芯卡住不動作，電磁閥的線圈簡單焚毀等狀況，呈現這些狀況的原因和改善辦法主要有以下幾點： 1、添加劑混合機供應運用的壓縮空氣中含有的水份比較多，簡單形成電磁閥閥芯的O型圈老化，呈現電磁閥漏氣現象； 2、混合機運用的環境粉塵比較多，粉塵進入到氣路中，簡單形成電磁閥閥芯卡住； 3、該設備電磁閥線圈的緊固螺母松動，電磁閥作業時簡單發熱，形成電磁閥線圈焚毀； 關于添加劑混合機供應易呈現的以上幾個問題，在運用過程中要注意一下兩點： 1、添加劑混合機供應的氣路進口加一個空氣過濾組合，這樣既能去除壓縮空氣中的水分，又能給混合機電磁閥和混合機氣缸加潤滑油；保護混合機的氣動元件。在添加劑混合機供應的不斷改造設計，在原來的基礎上不斷添加“新元素”，使得該設備已經逐步代替低速混合機。 2、混合機電磁閥卡住不動作時，將電磁閥拆開，放在qi油中將電磁閥閥芯清洗潔凈，重新安裝后即可運用。 3、添加劑混合機供應的氣缸保壓呈現問題時，將氣缸的O型圈需替換即可。

高速混合機價格便宜

環鑫牌的添加劑混合機供應是經過環鑫公司的研發人員在原來的基礎上進行研究，改造過來的混合機設備，代替了低速混合機。HRS金屬粉末攪拌機由傳動、螺帶、筒體、筒蓋、出料閥及噴譽裝置等部件組成。添加劑混合機供應的電氣控制系統主要是由主電機控制部分、混合機卸料控制部分、電加熱控制部分和鍋蓋控制部分。 1、主電機控制部分 添加劑混合機供應系統中主電機采用雙速交流導步電動機，電機啟動方式為高低速。啟動電流較大確保電壓足夠 。主電機控制回路中串入一個電路器（鍋蓋打開斷開時開主電機控制回路），防止主電機誤動作。 2、混合機卸料控制部分 一般來說，混合機根據鍋內物料的溫度來決定是否卸料，而物料的升溫主要是通過物料之間的摩擦實現的。鍋內的溫度由溫控表進行檢測。在混料的過程中，混合機有兩種的卸料方式。一種是由操作人員根據物料的工藝參數來判斷混合機是否應當卸料，當條件滿足的時候，按下混合機放料按鈕，卸料閥門打開，物料卸完后按下放料停止，卸料閥門關閉（這個操作方式是自動放料旋轉鈕處于手動位置）。另一種混合機是根據物料溫度來判斷是否滿足卸料條件，自動控制卸料閥門是的開啟與關閉（這個操作是自動放料旋轉處于自動位置） 3、鍋蓋控制部分 添加劑混合機供應混合機鍋蓋只有在主電機停止時才可以開啟。主電機啟動后，鍋蓋控制回路被斷開。 4、電控系統的操作順序 di一步，確定氣源符合要求；第二步，設定自動放料時間；第三步，合上電控柜內斷路器，接通電源；第四步，根據工藝的要求，調到合適的自動卸料溫度；第五步，確定混合機的卸料方式（自動或者手動）；第六步，先低速啟動主電機，待電動機低速全壓啟動后高速啟動；第七步，待電機高速正常運轉后，則在物料滿足卸料條件時按下放料按鈕，打開卸料閥；卸完之后按下放料停止按鈕，關閉卸料閥；第八步，混合機停止工作時，應卸掉鍋內物料，在停止主電機，后斷開電源開關。