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              中頻逆變點焊機價格常用解決方案

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              發布時間:2020-08-08 08:53  
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              視頻作者:佛山市順德區駿崴焊接設備有限公司











              佛山市順德區駿崴焊接設備有限公司主要生產的設備有:不銹鋼滾焊機,滾焊機,中頻點焊機 螺母點焊機等設備。

                      電容儲能焊接的優點和節能效果 電容儲能焊接由于其放電時間短,在焊接厚板和螺母時,由于熱影響區小,焊接速度快,使得焊接完成后螺紋不易變形,減少了回絲工序,特別是焊接有鍍鋅螺紋時,鍍鋅層不會被燒掉,提高了螺母的防銹功能。

                      電容儲能電阻焊接技術解決了以下幾個問題:   



               1、首先解決了電容的充電速度的問題,每次充電時間在1.5秒以內;

                2、其次解決了電容的壽命問題,使用薄膜電容,可達到數千萬次的充放次數;

                3、整機一體化設計,使得其占用的空間減少。


              佛山市順德區駿崴焊接設備有限公司主要生產的設備有:不銹鋼滾焊機,滾焊機,中頻點焊機 螺母點焊機等設備。

              中頻點焊機的幾大特點如下:

                   1、 焊接電流不存在過零效應

                交流電阻焊機提供的焊接電流為每周期兩次過零(20ms)。在此期間,焊接區域沒有電流加熱,但散熱過程沒有停止,熱損失嚴重。

                逆變電阻焊機的輸出是直流電流,紋波很小,沒有過等效應,在輕合金、耐熱鋼、精密零件、高速縫焊和高質量焊接場合具有不可替代的優勢。

                2、 具有電流集中功能

                當交流電流通過焊接區域時,由于表面效應,它會發散。相反,小紋波逆變焊機的直流電流在通過焊接區域時會向中心集中。它可以集中焊接熱,減少焊點周圍的熱影響區。這一特性對于多層和厚板的焊接尤其重要。

                在相同的焊接條件下,由于直流焊接電流的聚集效應和不存在過零效應,逆變焊機的焊接電流比交流焊接降低25%~30%。

                降低了電極的冷卻要求,減少了冷卻水的消耗。直流焊接電流很少產生焊接飛濺,可使焊條使用壽命提高一倍以上,節省焊條研磨時間,提高生產效率。

                3、 焊接變壓器重量輕,體積小

                對于一定容量的變壓器,決定其體積和重量的主要因素是n(繞組匝數)和S(鐵心截面),它們與工作頻率成反比。通過提高工作頻率,可以減少繞組匝數和鐵芯的隱面。目前,1000Hz逆變焊接變壓器的重量僅為同容量工頻焊接變壓器的1/5~1/3焊接變壓器的體積和重量大大降低,使焊機結構緊湊、重量輕、安裝維護方便。

              中頻逆變點焊機價格


              佛山市順德區駿崴焊接設備有限公司主要生產的設備有:不銹鋼滾焊機,滾焊機,中頻點焊機 螺母點焊機等設備。


               接觸電阻的存在時間很短,通常在焊接的初始階段。其形成有兩個原因:

                1)工件和電極表面有氧化物或臟料層,電阻系數高,嚴重阻礙電流。過厚的氧化物和臟物層甚至可以阻止電流傳導。

                2)在表面非常干凈的情況下,由于表面的微粗糙度,工件只能在粗糙表面上形成接觸點。在接觸點處形成電流線閉合。由于電流通路的減小,觸點處的電阻增大。

                為了保證熔核尺寸和焊接強度,焊接時間和焊接電流在一定范圍內可以相互補充。為了獲得一定強度的焊點,可采用大電流短時間(強條件下,又稱硬規格),也可采用小電流長時間(弱條件下,又稱軟規格)。硬規格或軟規格的選擇取決于性能、金屬厚度和所用焊機的功率。不同性能和厚度的金屬所需的電流和時間有上下限,使用時以其為準。

                由于電極的接觸面積決定了電流密度,電極材料的電阻率和導熱系數與熱量的產生和損失有關,電極的形狀和材料對熔核的形成有著重要的影響。隨著電極端部的變形和磨損,接觸面積增大,焊點強度降低。

                工件表面的氧化物、污垢、油污等雜質增加了接觸電阻。過厚的氧化層甚至可能阻止電流通過。局部傳導,由于電流密度過高,會產生飛濺和表面。氧化層的存在也會影響焊點加熱的不均勻性,導致焊接質量的波動。因此,徹底清潔工件表面是保證接頭質量的必要條件。

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              中頻點焊機 的特點有哪些?

                 1、焊接規范

                  點焊機的點焊速度為1ms,則電流能更快達到設定值,分析參數越來越。

                 2、焊接質量

                 由于中頻點焊機的頻率高達1000赫茲,二次電流輸出能力強,波形平直,穩定核溶解范圍擴大。幾乎不產生濺出,且焊接初級階段電流呈自然遞增,焊點表面質量好。

                 3、適應性

                適用于焊接各種材料,如鋁合金、鋁等導熱快、焊接性差的材料。鍍鋅板和普通多層板的焊接質量遠高于工頻焊機。

                4、變壓器

                變壓器尺寸小,輸入功率低;

                5、能源利用率

                三相負荷均衡,功率因數高達0.9以上,節能(根據通用汽車公司的報告,中頻點焊比工頻點焊每焊接一點節省4美分);

                6、輔助材料利用率沒有明顯的峰值電流和濺出,縮短了焊接時間,電極使用壽命長;效率比AC提高,尤其在一些高速縫焊中應用。

                 中頻點焊機優點:

                 1.焊接電流是DC。當次級繞組中有感應/磁性材料時,焊接不會受到影響。

                 2、使供電設備的負載平衡:中頻逆變式點凸焊機采用三相電源對電網的波動及壓降的適應性更強。

                 3、更為、快速的電流控制:與工頻系統相比能更多、更準確的分析參數

                 4 、更快達至設定電流:中頻在調節焊接電流時可比傳統技術快20倍。

                 5、 這個過程更可靠:DC焊接對大多數使用阻焊劑的金屬更有效。

                 6、減少操作成本,包括節省每點焊接能量及縮短焊接周期。

                 7、節能:特別適用于焊接厚工件和高導電金屬,如鋁和所有鍍鋅鋼板。




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