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發布時間:2020-10-04 18:19  





螺桿空壓機的故障的判斷與排除方法
1.車輛在剎車沒有使用的情況下,泄露每分鐘不能超過6.9千帕壓力下降,在使用剎車情況下每分鐘20.7千帕。如果泄露過多,檢查系統漏氣并修理。檢查卸荷系統是否工作并修復。
2.測試發動機曲軸箱壓力是否過高,更換或修理曲柄軸箱的通風設備。油尺的松動或部分抬起表明曲軸箱的壓力有問題。
3.檢查發動機潤滑壓力(空壓機進油口處),并與額定壓力相比較。
4.更換合格潤滑油故障的判斷與排除方法
螺桿空壓機的優點
噪音低。螺桿空壓機為回轉式運動機構,平衡性很好,其振動小,噪音低,無需安裝基礎,同時也避免了對工作環境的污染。變頻根據用氣需要提供能量,沒有過多的能量損耗,電機運轉頻率低,機械轉動噪音因此變小,由于變頻以調節1電機轉速的方式,不用反復加載、卸載,頻繁加卸載的噪音也沒有了,持續加壓,氣壓不穩產生的噪音也消失了。

1,設備維護量小
空壓機變頻啟動電流小,小于2倍額定電流,加卸載閥無須反復動作,變頻空壓機根據用氣量自動調節1電機轉速,運行頻率低,轉速慢,軸承磨損小,設備使用壽命延長,維護工作量變小。
2,長期運行的經濟性高
由于螺桿壓縮機中不存在影響機器效率的易損件,進行壓縮的一對轉子由于自身結構的特點不會出現磨損。因此長期連續運行的經濟性要遠遠優于活塞式空壓機。

螺桿空壓機保養的重要性
空壓機油分離芯不更換:隨著前后壓差增大,主電機電流升高,排氣量也隨著減少。如前后壓差過大擊穿,冷卻潤滑油會隨著空氣進入管路中直至跑完,主機排氣溫度升高停機。螺桿空壓機不保養的危害性極大,建議用戶在使用設備前,要做好檢查,定期保養和更換空壓機的零部件,既能節省企業成本,又可以延長機器的使用壽命,所謂一舉多得,何樂而不為。
