蓬萊環保中央除塵設備定制產品介紹,運昌節能值得信賴

布袋除塵器設計：

　　1、不同類型的氣體，應選擇相應類型的包；

　　2、需要定期更換袋，袋的消費量較大。收藏2濕度高，含塵氣體，應采取措施避免水汽凝結，造成“糊袋”，袋式除塵器的氣體，氣體濕度某些要求。

　　3、阻力較大，總壓力損失為1000～1500pa。

　　4、高溫氣體，必須采取降溫措施。

　　5、接收大粒度的含塵氣體袋，易磨損。

　　袋式除塵器是一種干式除塵過濾裝置。它適用于小，干燥，非纖維性粉塵。袋紡織或非紡織布氈制成，用纖維織物過濾作用的氣體和灰塵過濾器，當含塵氣體進入布袋除塵器，粉塵顆粒大小，比例，由于重力沉降下來，落入灰斗，含有細小的塵埃和氣體通過過濾器，塵埃被保留，凈化氣體。一般新濾料的除塵效率不夠高。

　除塵器是一種干式濾塵裝置。它適用于捕集細小、干燥、非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾，但是有些時候卻啟動不起來，這是什么原因呢：

　　大多數除塵器除塵系統投產運行啟動不起來，主要表現有：

　　1.風機轉動抽不進煙氣，電爐煙罩吸力不足、煙氣逸散，3根煙囪仍然冒煙。

　　2.煙罩、冷卻器、除塵器布袋和引風機的能力不匹配，普遍存在系統能力不足。

　　3.煙罩、冷卻器、袋濾器和引風機存在結構不合理，能力不足。

　　4.出灰不規范，亂排亂堆，二次揚塵四處可見。

　　5.沒有一套科學管理制度去保證有序運作。

　　設備診斷結論：

　　1.除塵器系統運作不起來，有技術問題、質量問題也有管理問題；除塵器試車運行不起來，主要是技術問題，隸屬全局性的結構性設備事故。

　　2.承包單位需了解煙氣特性及特性對除塵設備設計、選型和運行的重要影響。爐煙氣是一種特殊煙氣，不僅具有一般工業爐煙氣成分，還具有高含濕量的特性，致使溫度在215℃以上，運行中易于結露。爐成分主要是CaO，結露后必然結垢，結垢必然導致濾袋板結、不透氣，致使濾料 過濾功能衰失，這是導致除塵設備癱瘓的致命因素。不能僅為保全濾袋而拼命降溫，導致濾袋結露、結垢。

　　除塵器高的除塵效率是與它的除塵機理分不開的。含塵氣體由除塵器下部進氣管道，經導流板進入灰斗時，由于導流板的碰撞和氣體速度的降低等作用，粗粒粉塵將落入灰斗中，其余細小顆粒粉塵隨氣體進入濾袋室。

脈沖袋式除塵器的組成及運行機理

   每個袋式除塵系統分別由多個高技術的獨立系統配置而成,包括煙氣輸送管道系統.煙氣預除塵/降溫系統、濾料的選擇與濾袋加工、花板的設計加工的質量除塵清灰系統、電子控制系統卸灰系統、風機系統、分流擋板和鋼結構制造除塵器破袋報警系統等。

   出鐵場除塵是高爐出鐵時產生的在風機吸力作用下，通過捕集點(罐位、頂吸、側吸)進行收集。礦槽除塵主要負責槽上、槽下、料坑的振動篩和皮帶等的灰塵捕集點,含塵氣體經管道進入除塵器過濾，凈化后的空氣經風機、排氣筒排入大氣。附著于布袋表面的粉塵經脈沖反吹落人灰倉,經卸灰閥.分刮板機集合刮板機加濕機加濕后卸入灰倉由汽車外運。

   脈沖噴吹系統是除塵器的核心,其運行情況直接關系到除塵器的進出口壓差和風機機組的運行狀況。反吹操作通過反吹PLC系統控制脈中閥的順序動作實現。進行反吹時,脈沖閥瞬間開啟,反吹氣體在壓力作用下,通過布袋口上面的噴嘴沖擊

   進入除塵布袋,使布袋外表面附著的灰塵抖落。

   脈沖噴吹除塵器主要是以壓力氣包內壓縮氣作為清灰能源，使脈沖閥啟動時形成一股脈沖氣流逆向從濾袋頂部到袋底進行脈沖抖動。其目的是通過脈沖抖動,把濾袋外側結合的物料抖進除塵器灰斗。如果壓力或流量不足,清灰力度不能到達濾袋底部，則物料不能剝落,形成局部積灰,導致設備阻力.濾料負荷不均勻等現象，縮短濾袋壽命。反之,如果清灰力度太強,已經滲透進濾料表層的微細顆粒將被打出表面,產生二次揚塵現象。同時,濾袋也可能由于振蕩力太強導致與籠架的摩擦過高而裂袋。因此,無論采用高、中、低壓的壓縮氣源,設備的清灰力度和流量都需根據工藝.和濾料性質而合理配置。

濾袋破損

濾袋破損也是氣箱脈沖袋式除塵器常見故障。一般情況下,如果有停車機會及時更換濾袋。如果條件不許,并且只是個別濾袋破損,我們可采取以下措施:

(l)依次手動關閉每室提升閥,觀察收塵器煙囪,如果哪個室的提升閥關閉,煙囪粉塵排放量明顯降低,就說明哪個室有破袋；

(2)關閉破袋所在室的脈沖閥和提升閥,打開檢查,確定破損濾袋數量和位置

(3)取下破袋,用以蓋板將花板孔堵死,或直接將破袋袋口扎死

(4)如果濾袋小面積破損,也可以用同樣材質的新濾布將破洞補上,補洞方法是用有機硅橡膠混合料進行粘接,只要粘結劑的使用溫度、化學性能與 工藝狀況相適應便可。