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              pc中空格子板生產線產品介紹「貝萊德塑機」

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              發布時間:2021-08-08 19:36  






              PVC片材生產線

              一、PVC片材分類:

              1.以透明度區分:透明片、非透明片(瓷白片、卡基材)

              2.以厚度區分:厚片、薄片(厚度0.2-1.0mm,0.8mm以上為厚片,通常0.2-0.6居多)

              3.以顏分:白光片、藍光片

              PVC擠出透明片材具有阻燃自熄、質優價廉、透明度高、表面光澤好、晶點少、水紋小、耐沖擊性強且易于成型等特點,廣泛應用于各類工具、玩具、電子、食品、、服裝等行業的吸塑、折盒、包裝等。

              PVC裝飾片主要用于餐館、辦公室、廚房燈地方的內外墻裝飾。

              二、片材在生產過程中需要避免的問題:

              析出:主要發生在透明片材的生產過程中,隨著生產時間的延長,會不間斷的有小分子的物質由于與PVC的相容性差而遷移到PVC熔體與壓延輥的接觸面上,經長時間的積累形成白色或淡黃色的粉狀或油狀是析出物,析出物會影響片材的 表面平整度及上光效果,嚴重時會導致粘輥。1m,長度可無限延長,考慮到運輸和安裝方便,建議好長做到3~8m。

              注:

              粘輥:指在生產過程中配方體系的外滑不足等原因造成的物料包輥現象,一旦包輥,生產需要停下來,清輥、重新開機調試。

              三、片材潛在的問題:

              吸塑或切割時易開裂:原因及分析:1.添加的抗沖改性劑份數偏少2.所選用的改性劑種類不合適

                                 解決辦法:1.提高抗沖改性劑份數2.換用高沖擊MBS

              四、片材常見問題:

              透明PVC片材透明差:原因及分析:1.選用的改性劑折光指數與PVC相差較大2.選用的改性劑在PVC中塑化不好、分散差。

                                解決辦法:1.換用與PVC折光指數相近的MBS。2.換用加工性能好的ACR(改性劑)。

              透明PVC片材有流紋:原因及分析:選用的加工助劑不合適:粘度與塑化能力不均衡,導致存料多、熔體強度大、熔體的流動性差,產生明顯流紋。

                                解決辦法:換用粘度與塑化能力均衡的加工助劑。









              PE/PP/PVC蜂窩板生產線

              蜂窩板是由兩塊較薄的面板,牢固地粘結在一層較厚的蜂窩狀芯材兩面而制成的板材,亦稱蜂窩夾層結構。

              蜂窩狀芯材是用(聚碳酸酯)、(聚)等,經加工粘合成六角形、圓形空腹(蜂窩狀)的整塊芯材。面板必須采用合適的膠粘劑與芯材牢固地粘合在一起,才能顯示出蜂窩板的優異特性,即具有比強度大、導熱性低和抗震性好等多種功能。

                蜂窩板按作用分:緩沖蜂窩板和包裝蜂窩板。由于其特殊的結構,能提高抗壓強度,塑料蜂窩板降低成本。蜂窩板孔徑一般分為:(圓形)6mm,8mm;(六邊形)3.6MM、6MM、8MM大小,PC蜂窩芯8MM:07KG/1平米。塑料蜂窩板可制作廣告牌、吊頂、裝飾板、燈箱等。塑料蜂窩板是今年發達國家興起的節約資源,保護生態環境,成本低廉的一種新型綠色裝飾材料,它具有輕、強、穩、保溫、隔熱等諸多優點。

              蜂窩板的特點是強度重量比大、受力平均、耐壓力強、導熱性低、抗震性好、質輕、有隔音效果、不吸水,在很大的溫度范圍內性能穩定。分層比例更容易控制:熔體計量齒輪泵在擠出機上安卷一臺熔體計量齒輪想,通過在爾前的準弱測壓反饋出來的參數來調快螺桿的速度,保持壓力穩定,有序提供料流來優化慣料過程。

              蜂窩板特點:

              1、板材平整度高

              2、安裝方便快捷

              3、板材重量輕、強度高

              4、可實現大塊面的板材

              5、蜂窩狀芯材有助于空間的保溫效果

              6、豐富的顏色和表面處理可供選擇。

              7、高質量材質和先進加工工藝,確保蜂窩板經久耐用


              PP木塑板材/型材設備

              我公司引進技術自主研發的新型環保PP木塑板材/型材設備生產線成功大批量投產,該設備在各項技術領域均達到了世界水準,從此改變了此類設備依靠國外進口的歷史,真正達到了環保要求使用后可全部回收再利用,受到了多位專家的肯定和好評。公司主要從設備性能改良及工藝配方等多方面著手,了板材長時間使用后的變形問題,是解決板材變形問題的專業制造廠家。聚乙烯板無臭,無毒,手感似蠟,具有優良的耐低溫性能(使用溫度可低至-70~-100℃),化學穩定性好,能耐大多數酸堿的侵蝕(不耐具有氧化性質的酸),常溫下不溶于一般溶劑,吸水性小,電絕緣性能優良。此類板材具有多種用途,可作為裝修材料、包裝材料、防水保溫及建筑材料。該機組是生產PvC木塑板材和PP/PE木塑板材的專業生產設備,主要用于生產各類木塑板材、片材,微發泡板材、微發泡裝飾板材及木塑建筑模板等。

                木塑復合材料可以代替木材,保護森林資源。

                木塑復合材料可以利用植物秸稈,減少環境污染

                木塑復合材料可消除白色污染,凈化自然環境

                我公司引進吸收國外技術而研制的大型木塑板材生產線,根據不同產品型號配套以高速單螺桿或錐形雙螺桿擠出機,具有自動化程度高,工作性能平穩,產量大,等優點。公司同時還生產各類塑料木塑型材生產線,各類塑料管材生產線和各類塑料機械輔助設備。 




              板材生產線設備

              用途與特點

              ※螺桿采用特殊混煉功能及高塑化能力設計。

              ※衣架型模頭采用特殊雙節流設計,使板材厚薄調整更為 。

              ※溫度控制±1℃可控制塑化過程及板材厚薄,平整性。

              ※三輥壓光機采用水平、垂直或45°傾斜式,可自由升降方式。

              ※板材厚薄控制采用螺桿調整及壓輪雙向調整可控制板材厚薄度。

              ※獨立控制的輥筒溫控系統能控制壓輥輪溫度使板材,厚薄均勻。

              ※切片機,板材長度及數量 。

              ※收卷臺裝置,采用轉矩馬達,能隨意調整速度及卷收張力。

              ※備有自動計米器可設定產品長度。

              主要技術參數

              板材寬度    1000-1500mm    

              板材厚度    2-30mm    

              擠出量    300-450kg/h    

              生產線速度    0-6m/min  





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