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發布時間:2020-12-01 07:06  







多功能玉米食品膨化機的特點

變頻器在多功能玉米食品膨化機上的節能改造應用
目前的膨化機械采用國內且較為成熟可靠的技術設計生產,匯集了包裝機械領域多年經驗的精華,該包裝機能夠采用各種復合包裝膜卷材對塊狀食品進行包裝,十分適合中國廣大用戶需要。
1)自動包裝機的電氣部分一般由以下組成:
a)主控電路由變頻器、可編程控制器(PLC)組成控制核心;
b)溫控電路由智能型溫控表、固態繼電器、膨化機熱電偶元件等組成,控溫精準,顯示直觀,設定方便;
c)由光電開關、電磁接近傳感器等實現多點追1蹤與檢測;
2)全自動枕式工作原理:
隨著自動化程度的提高,包裝機的操作、維護和日常保養更加方便簡單,降低了對操作人員的專業技能要求。產品包裝質量的好壞,直接與溫度系統、主機轉速精度、多功能玉米食品膨化機追1蹤系統的穩定性能等息息相關。
多功能玉米食品膨化機

多功能玉米食品膨化機安裝前要根據設備的外形構造以及尺寸選擇合適的場地。尤其要注意以下三個方面:
首先,在吊裝或搬運設備時要避免碰撞損壞設備。地面或支架一定要牢固,可以完全承受滿負荷工作時的要求,設備的周圍要足夠的操作空間,便于操作、保養設備。
其次,膨化機喂料器和調質器可以直接固定在主機上,調質器的出料口和進料口要一致;蒸汽管道安裝和連接要嚴格按說明書,并要密封和保溫。
再次,給水以及蒸汽管道安裝好以后,用清水將管道清洗干凈,防止殘留物將管道堵塞。上、下接口的連接斗安裝時要平整光滑,這樣可以使物流更好的流動。
安裝完當然要操作,如遇異常不一定是多功能玉米食品膨化機的問題,你的操作規范嗎?
(一)顆粒異常原因
(1)顆粒變形(凸邊、切口歪斜)原因:
a. 切刀角度壓力不正確,模面不平或切刀損傷。
b.水份過高(大粒時)。
(2)顆粒有大小原因:熟化度不夠,孔模開孔過大,擠壓螺旋、親套間隙過大。
(3)顆粒柱形是熟化不夠或面粉不足。
(二)外觀表面粗糙原因
a. 原料纖維質過高,粉碎細度達不到。
b. 模孔數過多。3.切刀不利或面粉質偏。
(三)膨化度超過顆粒過輕原因蒸汽過大、熟化時間過長。
(四)產量低原因有原料配方變化,主機內管清洗不干凈。擠壓螺旋套管間隙過大,粉料細度不夠,過度膨化。
多功能玉米食品膨化機種類繁多,操作方法也不盡相同,膨化機固有單雙桿之分,又有現場變頻控制之分及變頻固定或未加變頻的膨化機。遇到具體問題要具體分析,當然安全操作是首位。

多功能玉米食品膨化機擠壓作用能促使淀粉分子內1-4糖苷鍵斷裂而生成葡萄糖,麥芽糖,麥芽三糖及麥芽糊精等低分子量產物,致使擠壓后產物淀粉含量下降。玉米膨化機擠壓對淀粉的很好作用是促使其分子間氫鍵斷裂而糊化。淀粉的有效糊化使擠壓處理不只改善了飼料的營養,除此以外有利于飼料成粒,從而上升飼料加工品質。
玉米膨化機產品內在和外觀質量更好,能夠達到非常棒的均質狀態并使得物料分子結構排布均勻、在擠壓出模過程中表面光滑,產品顆粒整齊度高、均勻性好。玉米膨化機的工作參數喂料量基本情況下,喂料量要小到使膨化機處于“欠喂入”狀態,即保持喂料段的螺旋葉片間隙不全部被物料充滿,隨著過渡段螺旋根徑的加強以及膨化腔尺寸的減小,當物料進入均質段時,螺旋葉片間隙被完全充滿。基本膨化腔壓力越大,功耗越大。玉米膨化機膨化腔壓力越大,摩擦損毀越嚴重。
玉米膨化機壓模壓力玉米膨化機壓模壓力越大,成型狀況越差。玉米膨化機壓模開空面積越大,壓模壓力越小。玉米膨化機模孔內側壓力通常約為25-40巴。多功能玉米食品膨化機良好的混合性能讓物料得到的熱量及時均勻化,加速了物料的熟化程度,降低了料溫的波動,提升了擠壓膨化產品的產量。