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熱管式煙氣余熱回收器

在石油化工中的應用：

（1）烴類熱解爐中的余熱回收；（工作溫度約750~900℃） 　　

（2）脫氫反應器中的余熱回收； 　　

（3）環醇脫氫化學反應器中的余熱回收； 　　

（4）催化、裂化再生取熱器中的余熱回收； 　　

熱風型煙氣余熱回收i器

熱水型煙氣余熱回收器

利企環保節能科技煙氣余熱回收設備，技術成熟，節能環保，多年煙氣余熱回收經驗，運行平穩煙氣余熱回收設備對煙氣壓力無要求!真正的節能!誠信合作!

熱管式高溫煙氣降溫器

       熱管是一種具有極高導熱性能的新型傳熱元件，它通過在全封閉真空管內的液體，的蒸發與凝結來傳遞熱量，它利用毛吸作用等流體原理，起到良好的制冷效果。燃氣鍋爐煙氣余熱回收設備熱管是依靠自身內部工作液體相變來實現傳熱的傳熱元件,具有超常的熱活性和熱敏感性，遇熱而吸，遇冷而放。具有極高的導熱性、良好的等溫性、冷熱兩側的傳熱面積可任意改變、可遠距離傳熱、溫度可控制等特點。將熱管散熱器的基板與晶閘管等大功率電力電子器件的管芯緊密接觸，可直接將管芯的熱量快速導出。

熱風型煙氣降溫器

熱水型煙氣降溫器

熱管式高溫煙氣余熱回收器

        目前，電爐煙氣余熱利用已經實現了汽化冷卻產生蒸汽供鋼鐵廠生產生活使用，這樣可大大降低除塵系統運行的電耗，降低煉鋼成本，是電爐煙氣冷卻除塵的佳工藝方向。但國內電爐煙氣冷卻除塵處理還一直停留在水冷方式上，在生產蒸汽方面尚無成熟的技術。新鮮空氣通過換熱器的放熱側時吸收熱量，被加熱后的新鮮空氣由定型機烘箱內的負壓吸入烘箱內，從而實現節能目的。本技術由東方環境進行了首臺示范應用。推廣前景和節能潛力：按照目前電爐鋼比例計算，預計到2015年全國電爐總容量可達8000～9000t，如果均采用該項技術即汽化冷卻生產蒸汽，預計可節能約100萬tce/a，估計投資總量約為27億元，若推廣至30%左右，總投資約8億元RMB，總節能能力可達35萬tce/a。

熱風型煙氣余熱回收器