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發(fā)布時(shí)間:2021-10-13 05:30  





生產(chǎn)運(yùn)作標(biāo)準(zhǔn)
1、依據(jù)工程施工文檔的生產(chǎn)規(guī)定和簽名試品的規(guī)范開展工作。
2、在生產(chǎn)全過程中,每5-十分鐘抽樣檢驗(yàn)一次,產(chǎn)品質(zhì)量問題立即體現(xiàn),處理后可再次生產(chǎn)。
3、在每一次模切后,都必須對(duì)模切加工工藝表開展全l方位查驗(yàn)。如出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題,應(yīng)立即將商品置放并填好“出現(xiàn)異常商品流程圖模板”。
4、在發(fā)覺原材料難題時(shí),應(yīng)終止生產(chǎn)并填好生產(chǎn)原材料品質(zhì)缺點(diǎn)意見反饋明細(xì),便于有關(guān)部門融洽解決方法,為事后生產(chǎn)充分準(zhǔn)備。
四、生產(chǎn)完畢后的操作規(guī)范
1、大隊(duì)長應(yīng)每日填好《每日?qǐng)?bào)告》、《工藝質(zhì)量狀況統(tǒng)計(jì)表》、《生產(chǎn)設(shè)備日常檢查表》。
2、依據(jù)合格品和劣等品對(duì)模切商品開展分離出來,并開展清楚的鑒別。
3、在生產(chǎn)完畢時(shí),機(jī)器設(shè)備應(yīng)停在打開部位。
4、依據(jù)平時(shí)維修保養(yǎng)維護(hù)保養(yǎng)機(jī)器設(shè)備。
5、細(xì)心填好工作交接紀(jì)錄。
6、關(guān)閉開關(guān)電源。
半自動(dòng)模切機(jī)的常見問題解析
1、模切機(jī)壓痕線,質(zhì)量差的壓痕線可能會(huì)不規(guī)則進(jìn)而導(dǎo)致故障,因此要選用優(yōu)l質(zhì)壓痕線。好的壓痕線硬度適中、線頭光滑、穩(wěn)定性強(qiáng),然后再根據(jù)需要選擇合適的高度、厚度和規(guī)格。
2、模切機(jī)版面壓力,版面壓力調(diào)整不好,模切時(shí)可能出現(xiàn)刃口不光滑、起毛等故障。調(diào)整版面壓力要從小到大逐漸加壓,要使版面承受的壓力一樣。然后進(jìn)行樣張?jiān)噳海鶕?jù)實(shí)際情況調(diào)整。
3、模切刀也很重要,模切刀導(dǎo)致的故障有模切精度不高、刃口不光滑、模切起毛等。模切刀要選好型號(hào)和規(guī)格,避免這種情況發(fā)生。
副收給紙臺(tái)堆紙?jiān)酱螅僮魅藛T的勞動(dòng)強(qiáng)度就越低,這樣就可以使機(jī)長有更多的時(shí)間和精力去進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)控制工作,負(fù)責(zé)裝紙的輔助工也可以有更多的時(shí)間協(xié)助機(jī)長進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn),或?qū)W習(xí)技術(shù)經(jīng)驗(yàn),從而更好地保證產(chǎn)品質(zhì)量,提高操作人員的技術(shù)水平。
模切機(jī)壓力調(diào)整方法
1、可調(diào)兩爪形塊和齒輪盤的位置,爪塊上行移動(dòng),壓力增加剪切爪形的街區(qū)的每一個(gè)動(dòng)作一個(gè)齒,兩個(gè)表面之間的距離變化的量約0.1毫米,通常采取行動(dòng)的時(shí)候只有一個(gè)牙。
2、當(dāng)爪形塊在齒板位置后一個(gè)牙齒,你應(yīng)該考慮更換新的齒輪和偏心偏心距。以下方法可以用來調(diào)整:松開螺絲松開了齒輪偏心調(diào)整板、齒輪扳手把機(jī)背齒輪偏心。解決辦法:如果是新的刀版被磨鈍,除了設(shè)備本身可能的原因外,也有可能是操作壓力設(shè)定不當(dāng),壓力過大會(huì)縮短l刀版壽命。然后注意:牙齒的數(shù)量雙方必須平等的旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)不超過三個(gè)牙齒。安裝齒調(diào)整板、螺絲、爪形塊將被調(diào)整到第l一顆牙,看著剪切壓力效應(yīng),效果不滿意,你可以做出調(diào)整,應(yīng)該注意偏心旋轉(zhuǎn)的齒輪的牙齒,應(yīng)小于第l一旋轉(zhuǎn)的牙齒。當(dāng)左邊或者右邊當(dāng)壓力太小,這個(gè)方法也可以被使用,即小壓力的調(diào)整哪邊哪邊齒輪偏心,試著減少爪形塊適當(dāng)返還1-2的牙齒。
3、當(dāng)上、下部分壓力,釋放墊和鉤式緊固板調(diào)整螺釘塊、鉤型墊增加厚度的墊片同時(shí)減少板厚度的墊片在音調(diào)的塊,面臨越來越大的壓力的工作表面單元;反之,低壓力。