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              發布時間:2021-05-31 02:24  






              機床的工作部件移動時,鋼球就在支架溝槽中循環流動,把支架的磨損量分攤到各個鋼球上,從而延長直線導軌的使用壽命。為了消除支架與導軌之間的間隙,預加負載能提高導軌系統的穩定性,預加負荷的獲得.是在導軌和支架之間安裝超尺寸的鋼球。鋼球直徑公差為±20微米,以0.5微米為增量,將鋼球篩選分類,分別裝到導軌上,預加負載的大小,取決于作用在鋼球上的作用力。





              直線導軌在進行制作的過程中對生產制造精度具有嚴格管控其設備的尺寸在一定程度上能夠有效的維持在一定的水準內,在進行使用的過程中其滑塊具有保持器的設備以及防止其鋼朱的脫落,因此在進行使用時其精度具有一定的可互換性,這樣客戶就可依需要訂購導軌或滑塊,亦可分開儲存導軌及滑塊,以減少儲存空間。文章到這里,大家都了解清楚了嗎?


              直線模組是自動化設備中的一種通用傳動元件,應用的領域也越來越廣。而不同的行業對直線模組的有效行程、承載負荷、運行重復精度、運轉速度以及使用環境等方面來考量尋找出滿意的直線模組。其中運行速度是我們對于直線模組關注的參數之一。

              不同企業對直線模組的運轉速度都有所不同,有的企業需要直線模組運轉速度達到200mm/s速度就可以了,而有些企業機械作業需要2000mm/s這種更高的運轉速度才能保障機械正常運行,來提高企業的生產效率,增加企業的經濟效益。那么影響直線模組運轉速度的因素有哪些呢?





              直線模組的內部結構可分為:同步帶式和絲桿式。同步帶的直線模組運行速度比絲桿式的直線模組運行速度快。絲桿直線模組盡管運行速度沒有同步帶式的快,但受力和精度方面都比同步帶式直線模組要好。一般來說,如果受力較大,行程較短,對精度要求也相對較高的企業,可以選擇絲桿直線模組;如果受力一般,行程較長,對精度要求不高的企業,可以選擇同步帶直線模組。


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