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告訴您生物質氣化發電專用小型電捕焦油器的工藝原理

      生物質氣化發電專用小型電捕焦油器（400KW—2400KW系統）技術成熟，運行穩定。獲得國家專利局頒發的發明專利兩項、實用新型專利五項及外觀設計專利。

      生物質氣化是生物質能熱化學轉換的一種技術，其基本原理是把農、林廢棄物，包括廢樹枝、果殼、秸稈、木屑、稻草、稻殼、甘蔗渣等生物質原料加熱，使較高分子量的有機碳氫化合物裂解，轉換為較低分子量的可燃氣體，這些可燃氣主要成份為CO、H2、CH4、等，熱值在1250kcal/m3左右。

      生物質氣化發電專用電捕焦油器的功能是除掉上段煤氣中的重質焦油。其原理：沉積極和電暈極建立起45V～60KV的電場。在兩極之間產生電暈放電的現象。當含塵或焦油霧滴的氣體經過該空間時，粉塵和焦油霧滴被極化帶電，向沉淀極移動，遇到沉淀極后貼在沉淀極的管壁上，由于自重而沉到電捕焦油器的底部，捕獲的焦油相當于重油，粘度比較大，為了保證其能夠順利的排出，在電捕焦油器的底部設盤管加熱設備。

      對于電捕焦油除塵設備而言，科技的創新更具有行業發展的關鍵。科技創新不僅僅只是局限在研發新產品上，而要同時兼顧節能減排、綠色環保。湖北華信盛科公益流程為節能減排錦上添花，是工業生產減少碳排放量的基礎。

電捕焦油器在煤氣發生爐熱備或停爐狀態下進行的維護和保養

      1、有必要對電捕焦油器進行高壓放電，打掃高壓發生器除塵，測量絕緣等。

      2、沉淀極管上下結構支撐是否處于水平。

      3、絕緣子無破損，裂紋或其他缺點，絕緣瓷瓶與法蘭膠連接處結實不漏氣。

      4、保溫套、閥、人孔等襯墊密實，無泄漏。

      5、電暈極線能否保持在沉淀極管中心位置并處于緊張狀態。

      6、各蒸汽管道保溫無脫落，無冷硬焦油阻塞現象。

      7、每3個月對閥門絲杠進行潤滑保養一次。

      8、做好設備運轉時間的記錄統計。

袋式除塵器在適應高含塵濃度方面實現突破,能夠直接處理濃度1400g/Nm3的含塵氣體并達標排放,入口含塵濃度比以往提高數十倍。因此,許多工業部門的粉料回收系統可拋棄原有的多級收塵工藝,而以一級收塵取代。例如,以長袋低壓脈沖袋式除塵器的核心技術為基礎,強化其過濾、清灰和安全防爆功能,形成高濃度煤粉收集技術,已成功用于煤磨系統的收粉工藝,并在武鋼、鞍鋼等多家企業推廣應用。實測入口煤粉濃度675 g/Nm3~879 g/Nm3,排塵濃度0.59 mg/Nm3~12.2 mg/Nm3,設備阻力低于1 100 Pa,經濟效益、社會效益、環境效益顯著。

　　這項技術已經成功地促進了水泥磨機系統的優化。水泥磨以往主要依靠旋風除塵器收集產品,而以袋式除塵器控制粉塵外排。現在變為以袋式除塵器同時完成收集產品和控制外排兩項任務,使產量大幅度提高,消耗降低。

　　對于以往在袋式除塵器前加預除塵的做法,現在普遍認為對袋式除塵不但無利,而且使清灰變得困難。這同以往的觀念完全不同。

電捕焦油器的改造分成五個步驟：

　　1.去除電除塵器內部的各種部件。包括極線、極板、振打系統、變壓器、上下框架、多孔板等等。通常所有的工作部件都應去除，只留下一個空殼。

　　2.安裝花板、擋板、氣體導流系統。有些改造可能會涉及到對管道及進出風口的改動以達到效果。若是凈氣室在結構體外部安裝，也應在此步驟中完成。

　　3.安裝入門孔、走道及扶梯。根據凈氣室及通道的位置來安裝入門孔、走道及扶梯。

　　4.安裝過濾元件。袋除塵器的過濾元件選擇至關重要，主要取決于風量、氣流溫度、除塵器尺寸、安裝使用要求及價格成本。選擇合適的過濾元件對整個工程的成敗起著舉足輕重的作用。沒有合適的過濾介質，改造后的袋除塵器未必會優于原有的電除塵器，更有甚者，錯誤的選擇濾袋會導致其快速磨損，增加了更多的維護工作量。只有合理的設計、造型和安裝濾袋才會保證除塵及少的維護量。

　　5.安裝清灰系統。