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發布時間：2021-07-18 10:29

耐候性粉末涂料建材防護行業的應用

建材防護用超耐候涂層多為建筑護欄及建材配件，與現有鋁型材建材產品要求類似，需通過Qualisteelcoat認證，耐候性需達到Class1-3不等，也可部分參考GB/T5237.4-2017相關內容，前處理多為磷化與電泳，但也有部分需要直接在鍍鋅層上直接噴涂。此時，配方附著力與消泡能力較為關鍵。其核心指標需達到以下要求：

1）耐沸水性：1小時水煮后附著力為0級，涂層表面無脫落、起皺、起泡、失光、變色等現象。

2）耐砂漿性：標準砂漿環境下浸泡24小時，涂層表面無脫落或其他明顯變化。

3）耐中性鹽霧：500-1000小時（特高要求的客戶需要1440小時），性能劃叉腐蝕≤2mm。

4）耐老化性（氙燈老化）：1000-2000小時，保光率60°≥50%，色差ΔE≤3；選擇相關有測試記錄的不同耐候等級樹脂配方。

5）自然耐候性：弗洛里達或海南暴曬1-10年，保光率60°≥50%，色差ΔE≤5。

國家政策對環保要求越來越嚴格，對所在粉末涂料在漆改粉方面迎來了迅速上漲的動力和契機。鐵屬行業涂裝上升趨勢極為顯著，“水性化”、“高固化”、“粉末化”是解決VOC的主要途徑，如何根據產品信息調試更為適合的涂料將是粉末快速的先決條件。為減少工藝改進過程中問題點的出現，粉末企業應更為主動的與原料商、設備商、客戶、協會多方面的緊密合作，提升整體產業鏈的溝通，降低前期周期與成本，減少使用者顧慮，迅速形成行業性產業化。同時，可積累更豐富經驗適時粉末涂料市場競爭力。

常見的重防腐粉末涂料種類及改性方法

* 其它常見的防腐涂料如環氧型、聚酯-環氧型、型經改性后也可作為重防腐涂料。

目前重防腐粉末涂料主要是通過物理屏蔽實現對材料的保護作用，包括基料樹脂、顏料和填料改性；同時使用厚涂、多涂或復合涂層的涂裝方法，生成一層甚至多層致密的保護膜，提升涂層的重防腐性能。（納米鐵鈦粉、石墨烯、金剛砂以及化學改性樹脂的使用也能進一步提高樹脂的防腐能力。）

由于施工條件等限制，現今重防腐涂料仍以液體涂料為主。環保化、、多功能和低能耗是今后重防腐涂料的發展方向。

主要的通過物理改性和化學改性獲得耐高溫粉末涂料

主要的通過物理改性和化學改性獲得耐高溫粉末涂料：

物理改性指通過有機硅樹脂、氟樹脂與聚酯/環氧樹脂混合，或者通過加入合適的固化劑和顏填料，得到耐高溫粉末涂料；

化學改性則是通過化學方法對樹脂進行改性，改變高分子聚合物的結構，增加聚合物的相對分子質量，以使樹脂可以耐高溫。

聚酯樹脂是常見的成膜樹脂，但是由于聚酯樹脂主鏈大量C-O鍵的存在，導致普通聚酯樹脂在高溫條件下會發生粉化、脫落，因此要通過改性來提升聚酯粉末涂層的耐熱性能。而且聚酯樹脂與顏填料、有機硅樹脂的混溶性較差，流平性不好；環氧樹脂也是一種常見的成膜樹脂，為了增強環氧樹脂粉末涂料的耐熱性能，可以對環氧樹脂粉末進行改性或加入合適的固化劑和顏填料。