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電動機如何發(fā)生電磁噪聲的？
電機噪聲是各類頻率和差異強度的混亂聲音的組合，這種令人討厭的噪聲對人類的危害是眾所周知的。噪聲往往陪伴振動而發(fā)生，振動過大還會損壞其他設備。

  電機運行時氣隙中存在基波磁場和一系列諧波磁場，這些磁場彼此浸染發(fā)生切向力，從而發(fā)生切向電磁轉矩以外，還會發(fā)生隨時間和空間變革的徑向力。

  一般環(huán)境下，電機氣隙中存在各類次數(shù)、各類頻率的旋轉徑向電磁力波。每個徑向力波都別離浸染在定、轉子鐵心上，使定子鐵心和機座以及轉子呈現(xiàn)隨時間周期性變革的徑向變形，即產(chǎn)生振動，振動頻率就是力波浸染的頻率。由于轉子鐵心剛度很大，所發(fā)生的振動量很小，故一般僅思量定子鐵心和機座的振動。電磁噪聲主要是由于定子的振動使周圍氛圍脈動而引起的氣載噪聲。

  徑向力波的階次數(shù)越低，鐵心彎曲變形的相鄰兩支點間間隔越遠，鐵心剛度相對較差，徑向變形也越大。定子鐵心變形量約與力波次數(shù)的四次方成反比，與力波幅值成正比，故幅值較大的低次數(shù)徑向力波是引起電磁噪聲的主要來源、另外，應出格留意的是，鐵心和機座都有必然的固有振動頻率，當徑向力波頻率與該固有頻率靠近甚至溝通時，會產(chǎn)生諧振，這時鐵心振動及輻射噪聲將大大增加。

  由于基波磁場幅值較大，且若沒有基波磁場，電機就不能事情，故由它發(fā)生的倍頻噪聲是不能制止的。但由于其力波次數(shù)較高（除2極電機外），頻率較低，噪聲輻射效率較量低，因此，除功率較大的2極電機外，倍頻噪聲一般都較小。

高壓風機電機燒毀的原因
      高壓風機電機出現(xiàn)缺相時，電機通常不能啟動，即使空載時能起動，會隨著轉速的上升，有嗡嗡的聲音，電機會冒煙發(fā)熱，繼而就會有燒焦味。當拆下電機端蓋，可以清晰的看到繞組端部有1/3或者2/3的極相繞組變焦或者是成深棕色。出現(xiàn)該故障的原因大致有：電動機供電回路熔絲回路接觸不良或者受機械損傷導致熔絲熔斷；電動機供電回路三相熔絲規(guī)格不同，因而容量小的熔絲易燒斷，選擇熔絲時應根據(jù)電動機功率大小來選擇合適的熔絲；電動機供電回路中的隔離開關、膠蓋開關等各種開關和接觸器的觸頭出現(xiàn)或者松脫等問題也易導致高壓風機電機缺相，因此應及時的修復并調整動、靜觸頭，確保接觸良好；線路出現(xiàn)斷線也會出現(xiàn)缺相，查出斷線處，連接牢固即可；電動機繞組連線間虛焊導致接觸不良出現(xiàn)缺相，應認真檢查電動機繞組連接線并焊牢即可。

      如果高壓風機長期的處于高壓力區(qū)運轉，會導致電機軸功率增大，使電動機電流超過額定值，出現(xiàn)過載現(xiàn)象，會出現(xiàn)電機三組繞組全部被燒毀，因此當高壓風機一旦長期處于高壓力區(qū)運行，應適當?shù)男秹夯蛘吒鼡Q功率合適的電動機。
      如果高壓風機內有異物，使電機處于超負荷運行，亦或是電機軸承沒有潤滑油脂或者砂架損壞以及定、轉子鐵心相磨擦都會導致電機三組繞組全部被燒毀。為防止高壓風機有異物吸入，應在其前端部位采取措施處理異物，確保其轉動靈活。軸承沒有潤滑油脂，干磨或者轉子機械不同心都會導致定、轉子鐵心磨擦，后果是電流超過額定值，使電機三組繞組全部被燒毀，因此應定期的檢查軸承的磨損情況以及潤滑情況，及時的清洗并注入合適的潤滑油脂，如果軸承磨損嚴重應更換新的；如果是轉子不同心，可能是端蓋中心孔磨損嚴重，應及時的更換端蓋。

淺談變頻調速電動機的變頻保護

　　變頻電動機是變頻器驅動的電動機的統(tǒng)稱。隨著變頻調速技術的快速發(fā)展，各種高壓變頻器不斷出現(xiàn)，在電廠廠用電等方面發(fā)揮著巨大的節(jié)能作用。
　　1、差動保護
　　為了保證內部故障時差動保護靈敏動作，同時防止外部故障時及電動機起動時暫態(tài)不平衡電流引起的誤動，加入變頻電動機保護裝置，包含變頻差動保護和變頻后備保護，從而給予變頻運行電動機完善的保護。
 

　　2、后備保護
　　為了變頻運行時，有相應的后備保護反映電機的各種異常運行狀態(tài)，需要設置有速斷過流、過流保護和負序保護功能，用于檢測電機的堵轉、匝間等故障。后備保護實時檢測變頻電動機運行頻率，并計算對應的電流有效值，判別電機狀態(tài)。當電機工頻啟動時，對應的保護功能退出，此時考慮采用電機原綜保裝置來完成后備保護。當電動機在變頻方式運行時，如果發(fā)生匝間故障，故障電流水平與發(fā)生故障時刻頻率的大小有關系，為了提高負序電流保護對匝間故障的靈敏度，設置有多段定值，檢測不同頻率下的匝間故障。