輸送紊流雙套管生產(chǎn)商服務(wù)為先

產(chǎn)品用途

適用的物料包括燃煤電廠的飛灰，煤粉，作為脫硫劑吸收的石灰石粉，冶金行業(yè)的礦粉（如銅粉）等，化工行業(yè)的PTA.PP,PE等，通過輸送管道的自調(diào)節(jié)內(nèi)旁通管實現(xiàn)穩(wěn)態(tài)輸送，并防止了堵管的發(fā)生。

我公司紊流雙套管優(yōu)勢

我公司生產(chǎn)的紊流雙套管相比較同行業(yè)其他廠家具有以下優(yōu)點:

1.內(nèi)外管采用固定銷焊技術(shù)

 我公司在傳統(tǒng)紊流雙套管基礎(chǔ)上做的進一步改進，研制出內(nèi)旁通管永不脫落的耐磨內(nèi)旁通氣力輸送裝置，屬于國內(nèi)首創(chuàng)。在內(nèi)旁通管的外壁上設(shè)置有銷焊裝置，能夠使內(nèi)旁通管整體與主輸送管的內(nèi)壁接觸更加緊密，延長雙套管的使用壽命。主輸送管的外壁上沿軸向方向刻有指引線，并且焊接孔位于指引線上。通過刻畫指引線，在將內(nèi)旁通管緊靠主輸送管的內(nèi)壁進行焊接時，能夠保證足夠的有效焊接部位，使得內(nèi)旁通管在受到高速灰氣流的沖刷時不易脫落。在內(nèi)旁通管的外壁上設(shè)置有銷焊裝置，能夠使內(nèi)旁通管整體與主輸送管的內(nèi)壁接觸更加緊密，延長雙套管的使用壽命。

2.內(nèi)管連接采用承插連接方式

 我公司在多年的施工過程中，發(fā)現(xiàn)很多用戶的紊流雙套管在安裝過程中，由于內(nèi)管未做有效處理，內(nèi)管在連接時中間會留下很大的縫隙，因而在使用過程中物料沖刷會對縫隙造成嚴(yán)重的損壞，直接影響整個管路的使用效果，因此，我公司在此基礎(chǔ)上研究出內(nèi)管的承插連接方式，這樣內(nèi)管便可以無縫連接，同時可以方便用戶安裝。因而中國的低壓連續(xù)氣力輸送粉煤灰廠家首要應(yīng)當(dāng)在本公司倡議節(jié)能減排，挑選可以節(jié)能降耗的生產(chǎn)設(shè)備，盡量節(jié)省電力等動力。

3.內(nèi)旁通紊流管采用超耐磨流體管，大大提高使用壽命，紊流口采用線切割，角度設(shè)計合理，保證使用效果。

4.分配環(huán)采用5-6mm厚的35鉻鉬合金鋼，大大提高使用壽命！

　該套系統(tǒng)的主要產(chǎn)品為氣力輸送泵，行業(yè)內(nèi)稱之為“料封泵”或“輸粉機”，任何設(shè)備都有出現(xiàn)故障的可能，而以氣動輸送泵組成的低壓氣力連續(xù)輸送系統(tǒng)，具有其他任何氣力輸送設(shè)備組成的系統(tǒng)無法比擬的可靠性。四：該氣力輸送設(shè)備適用堆積面較廣或低處的物料輸送(如倉庫、散裝糧的輸送)五：輸送管道以及整套輸送系統(tǒng)嚴(yán)密性能較好。該系統(tǒng)氣源通常采用羅茨風(fēng)機，而連續(xù)泵設(shè)備是一種新型的粉體氣力輸送設(shè)備，結(jié)構(gòu)簡單，操作簡單，操作量少，能連續(xù)不斷送灰，氣動輸送泵能夠自動調(diào)整出力，能夠很好的達到送灰的效果，送灰媒介壓力低，設(shè)備管道閥門不宜磨損。因此，只要掌握氣力輸送泵的運行注意事項，就能降低氣力輸送泵的故障發(fā)生幾率。

　　根據(jù)市場反應(yīng)顯現(xiàn)，化工職業(yè)等待氣流干燥輸送機設(shè)備制作業(yè)按照高品質(zhì)、低能耗、環(huán)保型的需求調(diào)整商品結(jié)構(gòu)，進一步加強根底研討，夯實運用研制的根底。今后我們將針對用戶的特殊要求，提供更多更先進的產(chǎn)品，以更好的滿足客戶的需求。在技能方面，加強自動化、測試、制作技術(shù)和材料原料外觀設(shè)計等方面的研討。在運用研制方面，既要重視國際間的溝通與協(xié)作，又要重視知識產(chǎn)權(quán)的維護;既要重視新技能、新運用領(lǐng)域的開發(fā)，又要重視傳統(tǒng)技術(shù)和傳統(tǒng)運用領(lǐng)域的革新和立異。