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美鴻小編來(lái)給大家列舉一下全自動(dòng)打包機(jī)在使用時(shí)常見的使用問題有哪些，希望可以幫助到大家：

全自動(dòng)打包機(jī)的打包帶只有打包好，才能切斷帶。

1.機(jī)機(jī)的報(bào)時(shí)重新調(diào)整。

2.LS3和LS5的位置混亂，位置偏差。

全自動(dòng)打包機(jī)回帶開關(guān)失敗。

全自動(dòng)打包機(jī)不能全自動(dòng)進(jìn)行帶外工作。

這是通過再次檢查腰帶相關(guān)控制系統(tǒng)是否正常，皮帶長(zhǎng)度調(diào)整是否在0刻度位置，并判斷系腰帶的整個(gè)過程是否符合標(biāo)準(zhǔn)，判斷出有異物堵塞而發(fā)生的現(xiàn)象。

填料帶的粘合力小，松。

1.粘合溫度適中，過高或過低不能保證粘合效果。

2.全自動(dòng)打包機(jī)電源的電壓不足，實(shí)際粘合溫度可能低于先前設(shè)置的粘合溫度，不符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，使用的電纜太長(zhǎng)，可能影響電壓。

3.全自動(dòng)打包機(jī)的中刀下軸承損壞，達(dá)不到粘合溫度。

4.單擺彈簧發(fā)生故障，達(dá)不到預(yù)期的工作位置，粘合區(qū)域小。

5.電工鋼的高度未正確接合，導(dǎo)致加熱位置的偏差。

全自動(dòng)打包機(jī)可以很好的完成送料、計(jì)量、裝袋、打印日期、產(chǎn)品輸出全部的生產(chǎn)過程，全自動(dòng)包裝機(jī)計(jì)量精度準(zhǔn)、效率快、節(jié)省材料的同時(shí)還減少了人工成本。下面和大家說一下全自動(dòng)打包機(jī)的操作流程是怎樣的？

首先就是安裝全自動(dòng)打包機(jī)的打包帶;這里要注意打包帶在安裝時(shí)是有方向的，安裝帶盤指示方向安裝。

第二步，進(jìn)儲(chǔ)帶箱;把打包帶一端放到儲(chǔ)帶箱(注意盡量不要一次放太多的打包帶)。

第三步，穿引打包帶;把打包帶放進(jìn)送退輪里面，并打開急停開關(guān)讓儲(chǔ)帶箱里儲(chǔ)存打包帶。

第四步，擰送帶開關(guān);讓打包從龍門弓架里送到下滑板位置。

第五步，打包貨物(單打、連打)可以正常打包使用。(用開關(guān)來(lái)控制)

人工包裝由于人工參與很難避免人與生產(chǎn)產(chǎn)品接觸，由此一來(lái)可能會(huì)污染產(chǎn)品導(dǎo)致生產(chǎn)質(zhì)量很難保證。全自動(dòng)打包機(jī)從投料到成品全程自動(dòng)化生產(chǎn)沒有人工參與，這種包裝生產(chǎn)線減少了包裝環(huán)節(jié)的細(xì)菌污染，為企業(yè)的信譽(yù)提供了良好的保證。今天和大家說一下全自動(dòng)打包機(jī)常見的問題會(huì)有哪些：

1、捆扎后打包機(jī)不切帶現(xiàn)象。一般出現(xiàn)這種情況的原大多是打包帶過緊而導(dǎo)致，操作人員需要調(diào)整一下松緊度就可以了。

2、打包帶不能粘合。打包帶不能粘合的原因有很多，但是常見的有兩種：一種是加熱時(shí)間過短，另一種是燙頭不能熱度不夠。對(duì)于一些純料的帶子質(zhì)量比較好，那么燙頭的加熱時(shí)間就需要長(zhǎng)一些，這樣才能使打包帶充分粘合。而第二種情況是因?yàn)榇虬鼨C(jī)使用時(shí)間過長(zhǎng)，燙頭表面附著的殘留物太多影響了燙頭的溫度，因此不能粘合打包帶。

3、送帶不到位。這種情況多發(fā)生于全自動(dòng)打包機(jī)，由于全自動(dòng)打包機(jī)的打包帶并不是直接從帶盤中調(diào)出，而是儲(chǔ)存在打包機(jī)的儲(chǔ)帶箱中，因此在每天工作結(jié)束之后應(yīng)該及時(shí)的將打包帶推出儲(chǔ)帶箱，防止打包帶太過彎曲，就無(wú)法送帶到位了。