骨架音圈廠商質(zhì)量材質(zhì)上乘

1、0.2mm以下的薄片零件上料，傳統(tǒng)振動(dòng)盤上料，遇到薄片類的容易疊片，分不開；而我們音圈電機(jī)柔性供料器采用多向震動(dòng)分散零件，視覺拍照定位，機(jī)器人抓取，很好的解決了薄皮類零件的上料問題；

2、表面易刮擦損傷的電鍍產(chǎn)品，因傳統(tǒng)振動(dòng)盤在料倉內(nèi)不斷循環(huán)，其零件表面易被產(chǎn)品相互之間和料道刮傷，而我們的音圈電機(jī)柔性供料器視覺選料，無需循環(huán)往復(fù)送料，一次抓取干凈。

線圈的匝間和對(duì)地絕緣必須保證良好和可靠。對(duì)于高音喇叭線圈，一般來說線徑較小，需要保證足夠的電氣強(qiáng)度。實(shí)際的生產(chǎn)加工過程中，由于后期生產(chǎn)加工的操作不當(dāng)，可能會(huì)對(duì)絕緣層造成損傷，對(duì)于揚(yáng)聲器性能都有較大的質(zhì)量隱患。所以在生產(chǎn)過程中應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按照生產(chǎn)要求進(jìn)行操作。對(duì)溫度以及張力的等設(shè)置要以產(chǎn)品品質(zhì)為中心，不能一味求快。文章到這里，你都了解了嗎？


空心線圈繞線機(jī)比較常見是單頭繞線加工設(shè)備，功能也較為單一，多頭聯(lián)動(dòng)繞線將大大提高繞線機(jī)的工作功率和產(chǎn)量，該設(shè)計(jì)能有效的降低設(shè)備的復(fù)雜程度，提高驅(qū)動(dòng)功率，方便工藝調(diào)節(jié)，降低維護(hù)成本。現(xiàn)在揚(yáng)聲器線圈、VCM電機(jī)線圈的加工都已經(jīng)采用了多頭聯(lián)動(dòng)技術(shù)；繞線只是線圈生產(chǎn)加工的一個(gè)過程，未來發(fā)展必然會(huì)將多種功能融合在一起，實(shí)現(xiàn)線圈乃至產(chǎn)品全自動(dòng)化加工、測試、包裝等多種工藝。