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              新型窯尾密封裝置常用解決方案,碩晟環保技術

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              發布時間:2020-07-25 16:14  







              回轉窯它廣泛應用于黑色冶金、有色冶金、化工、建材(水泥)、非金屬礦、耐火材料、造紙、環保等行業,具有單位體積高,窯爐壽命長,運轉率高,操作穩定,傳熱效率好,熱耗低等特點,是理想的煅燒設備。回轉窯由回轉筒體、支承裝置、帶擋輪支承裝置和窯頭、窯尾密封裝置、噴煤管裝置等部分組成。窯體與水平呈一定的斜度,整個窯體由托輪裝置支承,并有控制窯體上下竄動的擋輪裝置。回轉窯的工作受到兩端密封的影響,對于密封良好的回轉窯其工作性能也會大大提高。新型窯尾密封裝置裝置結構簡單 ,制作安裝方便 ,密封效果好 ,使用壽命長,有利于提高產量。





              回轉窯是一種重要的設備,而窯頭、窯尾密封又是一種重要的結構部件。以前使地的窯頭、窯尾密封有著較大的缺陷,由于回轉窯在運行過程中筒體受熱的影響會產生軸向位移及徑向跳動,進而會影響到窯頭、窯尾密封的密封效果,特別是筒體產生的較大徑向跳動,有時會導致窯頭、窯尾密封失效。回轉窯窯頭、窯尾密封不嚴,造成漏風、粉塵外溢是回轉窯生產過程中常見的而且較難解決的問題,河北碩晟環保科技有限公司通過技術改造,采用新的雙柔性密封技術較好的解決了窯頭窯尾密封不嚴的難題,改善了環境,取得了較好的效果。新型窯尾密封裝置改造完成后取得了較好的密封效果,石灰質量也有明顯提高。








              回轉窯由于窯體自身體積大,回轉窯窯頭和窯體的橫截面積很大,在兩者之間需要密封的情況下,普通形狀的密封材料很難解決兩者之間的密封問題,其主要原因是,回轉窯窯頭和窯體之間的相對轉動,使得密封機構不能夠很好的解決其存在的兩個問題,一個 是需要對中心跳動明顯的旋轉體,達到很好的密封效果,另外,又不能夠產生較大的摩擦力,因為摩擦力大的結果必然窯體與密封裝置之間的摩損大,時間久了在窯體和密封裝置之間就會形成大的空隙,起不到密封的作用,降低密封件的使用壽命,回轉窯停產,進而影響窯體的經濟效益。回轉窯窯頭密封結構,它采用鋼絲繩壓緊彈徑向接觸式密封形式;主要包括窯體上的窯口護鐵、窯頭罩、密封片座、密封片和彈簧,窯口護鐵上設有用于安裝冷風套的環槽,冷風套上設有撥塊機構;所述的冷風套是一個周邊加厚的部件,周邊上設有環槽,該環槽與窯口護鐵的環槽鑲嵌在一起,使窯口護鐵和冷風套接觸處形成兩道密封。由于冷風套與窯口護鐵之間采用兩道密封,加強了窯頭密封效果,即使間隙過大,也不會出現噴灰現象,間隙大了可有利于安裝施工和維修。








              隨著著回轉窯的生產制造發展趨勢過程,窯頭罩也是有傳統式與當今的差別,傳統式的窯頭罩在材料上一般是選用鋼架結構建好,另外厚鋼板的表層涂有一層耐火保溫材料。原材料鍛燒全過程中,因為窯頭罩中間必須受很大工作壓力,在機器設備高溫的標準下能出現比較嚴重的形變,因而窯頭罩在中間是非常容易出現毀壞的一部分。剛開始是厚鋼板上的耐火保溫材料會出現小范疇有縫隙,高溫汽體從縫隙處或是澎漲縫透過耐火澆注料層,竄到頂端將厚鋼板燒紅空氣氧化,會出現比較嚴重的毀壞。有關回轉窯窯頭罩操縱關鍵與窯頭有機廢氣排煙風機的轉速比、離心風機的開啟度、冷卻機離心風機的轉速比等要素有關。在二種情況下,回轉窯窯頭罩便會造成一種工作壓力,比較嚴重狀況下能導致生命安全遭受危害。窯頭罩的工作壓力轉變體現窯況的轉變,實際操作工作人員理應立即采取一定的有效措施開展調節,防止窯況進一步的惡變。掌握操縱回轉窯窯頭罩的要素,有利于大家作出恰當的對策。解決方案關鍵有二種方法:一種是在空氣壓力狀況下,壓力大的情況下減少窯頭有機廢氣排煙風機的轉速比或是關小風機;一種是在正壓力,增加回轉窯的窯頭有機廢氣排煙風機的轉速比或是增加進氣閥。從二種狀況看,無論是在正壓力還是在空氣壓力狀況下,離心風機的管控是開展全部操縱的重要。 回轉窯密封的原理及功效1.回轉窯密封的功效:避免其出現透風、送風、漏灰狀況。 2.回轉窯密封的原理:回轉窯、單筒冷卻機及烘干設備都是有一個相互特性,都必須托輪種支撐點,輪帶或傳動齒輪推動轉動。因為其由輥軸支撐點及其其勻速轉動特點,回轉窯、單筒冷卻機及烘干設備與其他生產制造設備的聯接位置均會存有有一定間隙,避免其在勻速轉動全過程中兩者之間聯接的生產制造設備擦掛。



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