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發布時間:2021-10-01 20:54  





原理:采用壓縮空氣從底部沖進罐體料層,利用強大的壓縮空氣推力使物料隨壓縮空氣沿筒壁螺旋式上升,形成流態化混合狀態,噴入的空氣經由上方的空氣過濾器排出,經過若干個脈沖吹氣和停頓間隔脈沖反吹,即可實現全容積內 物料的快速均勻混合。
結構 :主要是進料裝置、脈沖倉頂除塵器裝置、混合料倉、混合裝置、出料裝置等主要組成部件,出料方式為底部出料,進、出裝置均為氣動閥,帶有回信器反饋
粉體的重要應用有哪些?粉體在我們日常生活和工農業生產中的應用非常廣泛。如面粉、水泥、塑料、造紙、橡膠、陶瓷、藥品等,下面是簡單地敘述粉體的幾個重要的應用:
一、在陶瓷材料工業:
傳統陶瓷制備過程如下:
將礦物原料→ 陶瓷粉料→按照比例混合均勻→將坯料成型→燒結→獲得陶瓷成品。
1、陶瓷材料的優異性能:與金屬相比:具有耐高溫,耐腐蝕,耐磨損,高硬度的特性;在聲、光、電、磁、熱等方面具有一些特性。
2、陶瓷材料的致命弱點:
脆:不發生顯著變形即脆斷。 改善脆性是陶瓷專業學者所追求的目標,是永恒話題。
難加工:它本身硬度極高,可做刀具材料。誰能加工它?
難燒結:陶瓷材料熔點一般都很高,而燒結溫度與熔點有關,因此燒結溫度也很高。
3、納米粉體的優勢:用納米粉增韌陶瓷成為可能,可加工,降結溫度。
氣動混合設備進料及出料形式多樣,能夠滿足多種生產工藝。
物料進入混合倉后,開始時脈沖壓縮空氣使物料體積膨脹、流動性變好,物料具有一定的流態化趨勢。然后料倉中心部分的物料脈動上行、周邊物料脈動下行,頂部物料由中心向外擴散,底部物料由周邊向中心移動,實現物料脈動循環,從而使物料充分混合。
特點
1、混合時間, 5-12min;
2、混合均勻度高,CV值≤2.5-5%;
3、混合比例1:5000;
4、裝填系數 10 - 85%;
5、顆粒破壞小;
6、混合倉可兼作正壓密相輸送的發送罐,即混合后的物料直接由氣力輸送卸出;
7、無機械運動部件,可靠性高,無異物;
8、能耗小,工作,占地空間小,安裝方便、清洗維護方便;
9、對于化學性質不穩定的物料,可以使用惰性氣體混合和輸送;
10、整體304不銹鋼制造,無死角;
11、符合GMP要求;
先進制造技術是促進機械制造業發展,進而推動國民經濟發展的有力。首先分析了我國機械制造業在運用先進制造技術中存在的問題,然后給出了我國機械制造業推動先進制造技術的基本對策。
1 我國機械制造業應用先進制造技術時存在的問題
1.1 我國機械制造業信息技術的采用問題
機械制造業企業信息技術的采用存在一些問題。首先是信息系統的集成度不夠,由于基礎設施規范不一致,基本標準和應用接口不統一,各個平臺之間不能互連互通,造成“信息孤島”效應,導致資源浪費、低水平重復建設現象嚴重,已成為阻礙行業信息化建設的一個瓶頸。其次是行業標準和規范缺乏。現在還沒有一套符合機械制造行業各專業的信息技術規范和產品標準。故在粉碎過程中,分級是提高超細粉碎效率和生產出滿足細度及其級配要求的微細粉產品至關重要的環節之一。再次是企業信息化資金投入嚴重不足。后是企業參與電子商務的積極性有待提高。調查顯示大型企業未來1年參與電子商務的可能性僅為15.8%,小型企業中不考慮參與電子商務的比例達到了39.4%。大部分企業對電子商務的認知僅僅停留在產品宣傳、度提高等較低的層面上,缺乏對電子商務的深刻認識,這些都極大的影響了先進制造技術的應用績效。