靜電噴涂VOC廢氣處理改造咨詢客服 凱宏生產線安裝

靜電噴涂VOC廢氣處理改造的發展歷史

1742年馬羅英博士對鋼鐵的熱鍍鋅進行了開創性的試驗并在法國皇家學院進行了宣讀。高溫鍍鋅即溫度在520℃-560℃時，一般只適合做小件鍍鋅，因小制件一般厚度較厚，采用常溫鍍鋅則需要很長的浸鍍時間，不但影響產量，還會使膜厚增加。1837年，法國的索里爾申請了熱鍍鋅專利，提出了使用原電池(Galvanic)法保護鋼的構想，即在鐵表面上鍍鋅防銹的工藝。同年英國的克勞福(H.W.Grawford)申請了以氯化銨為溶劑的鍍鋅專利，這一方法經過許多改進而沿襲至今。1931年近代冶金工業杰出的工程師波蘭人森吉米爾在波蘭建成了世界上首條氫氣還原法連續帶鋼熱鍍鋅生產線，該法在美國獲得專利并于1936-1937年在美國和法國Maubeuge鋼鐵廠分別建成以森吉米爾名字命名的工業性熱鍍鋅生產線。

熱鍍鋅生產線渣是怎么形成的？

鍍鋅生產線是用來對金屬制品進行防腐治理的設備，通常都是采用熱鍍鋅來制作。在熱鍍鋅鍋工作的過程中，會有鋅渣的產生，這種鍍鋅生產線能夠影響整個工作的進行，如果能夠及時進行處理，能夠減少原料的消耗。那么這些熱鍍鋅渣是怎么形成的呢？

1.在鋅鍋中進行各種的防腐工藝，鋅鍋爐中的液態鋅與鐵元素能夠產生鋅渣

2.在鋅鍋中添加A1的話，能夠形成比鋅比重小的物質，這樣就能夠形成鋅渣

3.鋅渣有底渣跟浮渣之分，還有的在鍍層上會形成

這些鋅渣能夠影響帶鋼的表面以及性能，增加了費用，以及造成大量的資源浪費。

靜電噴涂VOC廢氣處理改造

目前中國鋼材市場正面臨著新的發展機遇和國內外激烈市場競爭的嚴峻挑戰。全自動鍍鋅生產線往鍍鋅自動生產線因為產生價值較低,成本回收周期較回收周期較長,所以自動化程度一般都不。中國已成為世界首位的鋼鐵生產與鋼材消費大國。隨著鋼鐵用量的增加,鋼鐵的防腐問題也越來越被人們所關注鋼管防腐的方法有很多,但目前人們普遍使用的鋼鐵防腐方法就是熱鍍鋅法。它有著悠久的歷史,是人們在不斷發展,不斷完善的一種方法。它通過在鋼6管表面鍍一層鋅來減少鋼管與空氣的直接接觸,進而減慢了鋼管氧化的速度。

濕法熱鍍鋅

濕法熱鍍鋅

鋼板表面的溶劑不經烘干（即表面還是濕的）就進入起表面覆蓋有熔融態溶劑的鋅液進行熱鍍鋅。此方法的缺點是：

a.只能在無鉛狀態下鍍鋅，鍍層的合金層很厚且粘附性很壞。

b.生成的鋅渣都積存在鋅液和鉛液的界面處而不能沉積鍋底（因為鋅渣的比重大于鋅液而小于鉛液），這樣鋼板因穿過鋅層污染了表面。因此，該方法已基本被淘汰。