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精雕機怎樣防止機床撞機?

數(shù)控機床發(fā)生撞機的主要原因有：刀具直徑長度輸入錯誤、對工件的尺寸輸入錯誤、對機床的坐標系統(tǒng)設置錯誤。操作者在操作機床時，要充分發(fā)揮五官的功能，觀察機床有無異常動作，發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停止程序。

機床碰撞是很嚴重的操作事故，輕者撞斷刀具撞壞主軸，重點會將機床的絲桿撞彎，我們就見過由于撞擊力太大，靠成機床大理石基座的情況。

精雕機容易斷刀怎么辦?

精雕機加工運行一段時間后，刀具都會有不同程度的磨損，換刀時首先應根據(jù)加工材料和用途選對刀的種類。刀具夾頭要上緊，上刀長度突出材料不超過3mm，減小阻力和晃動。加工速度也不要太快，減小斷刀風險。

精雕機加工運行一段時間后，刀具都會有不同程度的磨損，一旦發(fā)現(xiàn)加工質量變差，就應及時換刀。換刀也應注意下面幾個事項：

1.刀具種類 由于加工材料的不同，使用的刀具也不一樣。鋁材通常使用合金刀具，質地較硬的不銹鋼或合金通常使用鉆石刀具，玻璃就需要使用鉆石磨頭。換刀時需根據(jù)情況使用對的刀具，不了解的時候應先咨詢調機師傅。

2.根據(jù)用途選刀

如果是用來雕刻細小的文字或者圖案，通常使用小角度小刀尖的刀具。較大的圖案文字通常使用大角度大刀尖的刀具，當然前題是精度得到保障。操作人員可以換多個刀具多次嘗試，終選用同時滿足精度又能達到較高加工速度的使用。

3.精雕機加工容易斷刀的原因

如果加工的時候容易斷刀，那么可以先換幾把刀具試試，判斷是否是刀的質量問題。其次有可以是由于刀具夾頭未夾緊，導致刀具晃動。走刀速度過快也會導致刀具拉力過大斷刀。治具或者夾具如果松動，也會導致產生不良品和斷刀，精雕機操作人員遇到問題這幾方面都需要檢查。

4.刀具安裝時應遵循盡量短的原則。什么意思呢? 例如對一個板材進行鉆孔，刀具在深入板材后面的部分通常不超過3mm，突出部分越長，且刀具在高速轉動時的阻力臂越長，容易崩口。

面屏精雕機的導軌維護方法

如果粉塵臨時大量堆積于導軌、直線軸表面， 導軌需要日常清理灰塵和日常維護才能提高它使用壽命。面屏精雕機在加工過程中會發(fā)生一些粉塵，對面屏精雕機設備加工精度有很大影響，并且會在導軌直線軸外表形成蝕點，縮短設備使用壽命。

確保產品的加工質量，為了讓機器正常穩(wěn)定工作。要認真做好導軌、直線軸的日常維護。可以在當工作完畢以后用干棉布擦拭導軌直到光亮無塵，再加上少許潤滑油，機器在手動狀態(tài)下前后左右上下跑幾次，這樣潤滑油就會均勻的分布在導軌表面，可以起到頤養(yǎng)導軌的作用。

保養(yǎng)時一定要注意X、Y、Z三軸，光桿用機油進行頤養(yǎng)時;絲桿局部一定要使用高速黃油;冬季如果工作環(huán)境溫度太低絲桿、光桿、方形導軌或圓形導軌等局部應先用進行沖洗清潔，否則就會造成機器傳動局部阻力過大而導致機器的錯位等問題。

精雕機主軸電機分類及區(qū)分

精雕機主軸電機是電腦雕刻機的重要組成部件，其性能對電腦雕刻機整機的性能有著至關重要的影響。加工主軸通常分為兩類：精密加工主軸和大功率切斷主軸。

1、大功率切斷主軸，主要用于切斷、大功率刻，特點是功率大，切割能力強，特別適合割宇、三立體字，當然也可以制作胸牌、銘牌、等。此類大功率主軸根據(jù)電機的特性一般可分為無刷頻高速交流電機和有刷交流電機

2、精細加工主軸的特點是低噪音、高轉速、高度，適合加工特別精細的工件，如、銘牌、胸牌禮品等。此類電機通常為高速變頻電機，功率較小，般在250W以下。缺點是切斷厚的材料的能力較差，不合切斷較厚的材料。