保溫墊生產質量放心可靠

大傾角輸送帶廠家報導關于模壓法制造出來的橡膠制品，首要需要考慮的是模具的品質，這將會影響到橡膠制品的質量外觀和內在質量。所以模具的外在質量和內在形狀應該更加精準。同時，不斷的對模具進行輔食盒氧化后，嚴重影響橡膠制品的質量，導致無法繼續生產。大傾角輸送帶廠家建議增設洗模具這項工藝。所采用到的清洗方法有：機械法、化學法、物理法及綜合清洗法。

保溫墊生產國家標準GB/T7984-2001

用途： 適用于中長距離，較高載量，高速條件下輸送物料。

特點： 1、帶體彈性好，耐沖擊，耐磨損。

      2、屈撓性好，易于成槽。

      3、不發生霉蝕。

      4、符合國家標準GB7984-95

品種： 按覆蓋膠的性能可分為普通型、耐熱型、難燃型、耐寒型、耐酸堿型、耐油型。

（1）帶芯材質：NN100、NN150、NN200、NN300、NN400

（2）帶寬：100mm-1800mm

（3）布層：2－8層

（4）覆蓋膠：工作面：1.5-8mm　　非工作面：0mm-4.5mm

在橡膠輸送帶生產工藝中影響壓片操作與綜合質量的因素主要有輥溫、輥速、膠料配方特性與含膠率、可塑度大小等，通過提高壓延溫度可降低半成品收縮率，皮帶膠片表面光滑，但若過高容易產生氣泡和焦燒現象，輥溫過低膠料流動性差，壓延半成品表面粗糙，收縮率增大，輥溫應依生膠品種和配方特性、膠料可塑度大小及含膠率高低而定，通常是配方含膠率較高、膠料可塑度較低或彈性較高者，壓延輥溫宜適當提高，反之則相反。另外為了便于橡膠帶膠料在各個輥筒間順利轉移，還必須使各輥筒間保持適當的溫差，如天然膠易包熱輥，膠片由一個輥筒向另一輥筒轉移時，另一輥筒溫度應適當提高些，合成橡膠則正好相反，輥筒間的溫差范圍一般為5-10℃，橡膠輸送帶膠料的可塑度大，壓延流動性好，半成品收縮率低，表面光滑，但可塑度過大又容易產生粘輥現象，影響操作。