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破碎過程的實質

破碎過程，必須是外力對被破碎物料做功，克服它內部質點間的內聚力，才能發生破碎。當外力對其做功，使它破碎時，物料的潛能也因功的轉化而增加。因此，功率消耗理論實質上就是闡明破碎過程的輸入功與破碎前后物料的潛能變化之間的關系。

為了尋找這種能耗規律和減小能耗的途徑。許多學者從不同的角度提供了若干個不同形式的破碎功耗學說。還有，為了使零件能緊靠軸肩而得到準確可靠的定位，軸肩處的過渡圓角半徑必須小于與之相配的零件轂孔的端部的圓角半徑或倒角尺寸。目前公認的有：面積學說，體積學說，裂縫學說。我們只做簡單的介紹：面積學說：1867年，Rittinger提出的，破碎消耗的有用功與新生成的物料的表面積成正比。

本型號的錘式破碎機主要是設計中型的錘頭。錘頭材料的選擇問題是很關鍵的問題。材料的選擇取決于工作零件的工作狀況和要求。而目前國內破碎機的供應僅占需求量的40%，所以也為破碎機的快速發展提供了強勁的動力。因為破碎機要破碎的是石灰石等中等硬度的物料。一般用高碳鋼鍛造或鑄造，也可用高錳鋼鑄造。為了提高其耐磨性，采用高錳低合金鋼，有的在工作表面涂上一層硬質合金。有的采用高鉻鑄鐵，其耐磨性比高錳鋼錘頭提高數倍。

而對于剛度要求高的軸和受力大的細長軸，還應該進行剛度計算，防止產生過大的線性變形。對于高速運轉的軸，還應該進行振動穩定性計算。以防止產生共振破壞。

在進行軸的強度校核計算時，應根據軸的具體載荷和應力情況，采用相應的計算方法，并恰當的選擇其許用應力。另外，還為了減少加工刀具的種類和提高勞動生產率，軸上直徑近似的地方，圓角、倒角、鍵槽寬度、砂輪越程槽寬度，退刀槽寬度等盡可能采用相同的尺寸。根據計算原則，對于傳動軸（僅僅或主要承受扭矩）按照扭矩強度條件進行計算，對于心軸（只承受彎矩）應該按照彎曲疲勞強度進行計算，對于該主軸，既承受扭矩還承受彎矩，是一個轉軸，所以必須進行彎扭合成強度條件進行計算，需要時還應該進行疲勞強度的校核。