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3D打印SLS技術的缺點：

1）成型后的產品表面粗糙。由于原材料是粉狀的，原型建造是由材料粉層經過加熱熔化實現逐層粘結的，因此，原型表面嚴格講是粉粒狀的，因而表面質量不高。

2）SLS燒結過程中有異味。SLS工藝需要激光加熱粉層達到熔化狀態，材料在激光燒結時會揮發異味氣體。

3）成型大尺寸零件時容易發生翹曲變形，且無法直接成型的金屬和陶瓷零件。

4）加工時間長。加工前，要有2小時的預熱時間；零件構建后，要花5至10小時時間冷卻，才能從粉末缸中取出。

5）由于SLS使用了大功率激光器，除了本身的設備成本，還需要很多輔助保護工藝，整體技術難度大，制造和維護成本非常高，普通用戶無法承受

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3D打印的工作原理說到它的原理，其實也并不不復雜，其運作原理和傳統打印機工作原理基本相同。傳統打印機是只要輕點電腦屏幕上的“打印”按鈕，一份數字文件便被傳送到一臺噴墨打印機上，它將一層墨水噴到紙的表面以形成一副二維圖像。而3D打印機首先將物品轉化為一組3D數據，然后打印機開始逐層分切，針對分切的每一層構建，按層次打印。

3D打印市場

全球3D打印行業在各方面都有了新的改變，雖然全球各地的3D打印行業市場表現不同，但整體趨勢還是在向好的方向發展。據悉，在歐美國家，由于人們對新技術的狂熱興趣，令人們越來越熱衷于對高科技產品的嘗試。這種趨勢在發達國家司空見慣，但不久之后，相信會逐漸走入我國！

據了解，桌面/個人3D打印機市場的持續增長可以部分歸因于對于教育、創客/愛好者和年輕的工程師們的日益重視。隨著3D打印技術日益向范圍廣泛的行業滲透，人們需要機器來向年輕一代介紹這一技術。

SLS快速原型技術的優點是：

1、與其他工藝相比，能生產較硬的模型。

2、可以采用多種原料，包括類工程塑料、蠟、金屬、陶瓷等。

3、零件的構建時間較短，可達到1in/h高度。

4、無需設計和構造支撐。

SLS快速原型技術缺點是：

1、有激光損耗，并需要專門實驗室環境，使用及維護費用高昂。

2、需要預熱和冷卻，后處理麻煩；

3、成型表面粗糙多孔，并受粉末顆粒大小及激光光斑的限制。

4、需要對加工室不斷充氮氣以確保燒結過程的安全性，加工成本高。5、成型過程產生有毒氣體和粉塵，污染環境。