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立式硫化罐

我們在生產的時候所見到的立式硫化罐其實與臥式硫化罐一樣都是壓力容器，但是在應用的時候呢臥式設備我們為了增加它的產品生產力一般是選購了直徑與長度更大的設備，一般來講長度的擴展性更大一些，而立式硫化罐的話我們進行增加長度也就是深度的想法是不太科學的，這樣的話要么設備會變得非常高要么就是要挖更深的地溝來放入罐體，要這對我們的使用說都是不好的。所以說立式硫化罐在應用的時候一般還是進行加大直徑的方法來增加單次生產制品的數量，無論怎樣的進行改進我們的硫化工藝因為是需要壓力的所以說立式硫化罐在工作的時候林注意的事項還是需要多進行關注的。

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      1.檢查安全閥、壓力表和其他相關儀表這些是重要的儀表。除了檢測它們是否正常運行外，它們仍然在使用范圍內。不允許操作員更換安全閥。壓力表、應定期檢查安全閥。

　　2.硫化時，操作人員應在硫化罐側面巡邏。禁止站在油箱蓋和油箱蓋的接頭前面，以防止蒸汽沖出并傷人。不允許讓人們去上班。

　　3.雖然我們在平時進行放氣的時候理論上是壓力表歸零后罐內就沒有壓力了，但是這個可能會存在一定的偏差，所以我們建議在立式硫化罐壓力表返回零后，等待10-15分鐘再緩慢打開罐門。

　　4.不要因為方便就在罐中休息和冷卻衣物，尤其是在內午休等有著極大的危險。

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1）安全性要高：立式硫化罐做為壓力容器來講一定要注意它的安全防護工作，現在設備都帶有安全防護措施，一般有自動壓力安全連鎖、超高壓報警、安全手動連鎖、自動安全閥、自動操控壓力、手動排氣閥等六級。我們的自動壓力安全連鎖裝置使用罐內壓力自鎖的方式使得罐內有壓力時連鎖自動生效防止了罐內有壓力時的誤開罐門操作。

   （2）全自動操控：我公司出產的該設備所帶的操控系統從升溫、保溫、硫化時間等一切硫化工藝環節均自動完成。內部自帶存儲可將很多套的程序預先存儲到系統內，悉數流程只需打開一個操控開關即可實現。使用全自動的操作方式不僅更加的節省時間還能將各項操作切換迅速省時省力省資源。

   （3）充氣式密封：怎么避免硫化罐設備在運用過程中罐內壓力過大時的密封問題很關鍵，傳統的密封方式在罐內壓力過大時將有可能影響產品質量與安全，我公司規劃制作的密封方法使用壓力自頂的方式只需罐內有壓力就不會漏氣，這樣就不用擔心在生產過程中的罐內漏氣問題了。

   （4）罐門規劃：選用現在國內先進的手動開門式規劃，便利、便利、安全。通過我們的測試快5秒即可實現單人開門，我們的設備為純手動機械設計，在工作中發生的一些情況下仍然能打開罐門，比如罐門不會因停電原因打不開。

   （5）操作簡略便利：我們的制作工藝與規劃理念先進，為節約人工本錢特別進行了研討和改善，而且所采用的自動系統也是使用比較容易學習的先進系統，一般來說工人15分鐘就能學會如何去使用。

   （6）保溫作用好：選用50mm的硅酸鋁保溫材料置于罐體外部，外部還加有鍍鋅板進行焊接固定住，保溫材料被牢牢的保護起來，設備的設計壽命過期以后保溫材料也還是一樣發揮正常的作用。