高鉻錘頭點擊了解更多,金宇耐磨材料科技

高鉻合金錘頭縮孔的類型和合金結晶特點有關。一般來說，共晶成分的合金，液態合金黏度小，流動性好，易產生集中縮孔。共晶和過共晶成分的合金，凝固范圍大，樹枝狀結晶發達，則易產生縮松。    

高鉻合金錘頭合金液態和凝固期收縮的大小，直接與縮孔的形成傾向有關。液態和凝固期收縮越大，縮孔形成傾向也越大。凡能促使合金減少液態和凝固期收縮的工藝措施，皆有利于減少高鉻合金錘頭縮孔，如調整成分，和降低澆筑溫度等，都能減少高鉻合金錘頭縮孔的形成。

合金錘頭在重錘破碎機上的更換方法及應注意的問題！重錘破錘頭的分類和更換,重錘破的錘頭，是重錘破碎機的重要部件之一，錘頭依次排列在機器內部轉子的錘軸錘頭 在破碎機高速運轉時直接打擊物料，終將破碎成用戶所需要的合適的物料粒度。目前市場上所供應的重錘破錘頭有兩種，一種為鑄造，一種為鍛造，不過其耐磨程度不相同,為達到應有的耐磨性和強度，通常采用合金鋼、高錳鋼、鑄鋼等鑄造或鍛造，然后經過熱處理成型。經研究測試表明，在用硬質合金錘頭的重錘破更好。

鉬鎳合金破碎機錘頭用于無沖擊情況下耐磨。沖擊條件下，高錳鋼更勝一籌，但高錳鋼硬度低。相比而言，高鉻錘頭集高硬度、高抗沖擊于一體，是性價比高的一種材質。鍛打錘頭和包猗錘頭雖然還有廠家在用，但因其耐磨性差已經慢慢被市場淘汰。相比而言高鉻破碎機錘頭是利用率高的一款錘頭。    

然而，縱使市場上的高鉻材質破碎機錘頭玲瑯滿目，真正將Cr的含量控制在26以上的廠家微乎其微。有的廠家為了節約生產成本，Cr的含量僅保持在20左右。還有的廠家甚至沒有精準的化驗設備，只是大致將材質控制在某個范圍，根本不能達到高標材質。

耐磨錘頭的錘頭部分采用高硬度高耐磨性合金鋼，硬度可達HRC62-65，錘柄部分采用高韌性的錳鋼材料，因為兩種合金是冶金液液復合，所以不用擔心會脫落。

解決了單一合金材料硬度高容易斷、韌性好不耐磨的缺點。從而提高錘頭的使用壽命和工作效率，耐磨雙合金復合錘頭廣泛用于焦碳、煤炭、煤矸石、冶金、玻璃、礦山礦石、水泥廠石灰石、熟料、磚廠葉巖等多種破碎行業。