bmc成型加工廠家服務(wù)介紹“本信息長期有效”

;一般來說，上下模具通常是采用相同的溫度，但有時為了方便脫出制品，或是為了脫模的需要而選擇性地使其出現(xiàn)粘模，則應(yīng)使兩半模的溫度有所差別。一般來說，希望制品能留在其上的該半模的溫度應(yīng)低約5-15℃。

所有級別的BMC模塑料在壓制成型時其固化速度都是很快的，但也會有一些不同，如用黑顏色的BMC模塑料成型時明顯要比一般顏色的產(chǎn)品固化得慢，如圖3.18所示。圖中(a)表示淺色的制品在不同的厚度下的固化時間；而(b)則是表示加了炭黑（黑色）而不同厚度的制品的固化時間。對圖中數(shù)據(jù)進(jìn)行比較可以看出，對于厚度、成型溫度相同的制品，黑顏色所需的固化時間要多一些。

   如果是根據(jù)制品的厚度來選定固化時間的話，一般來說，制品的壁厚為3mm時，固化時間約為3min；厚度為6mm時約4-6min; 12mm厚時約為6一l0min。

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模壓溫度是階段性控溫，從模具預(yù)熱、完全閉合，直到產(chǎn)品成型，模具開啟這一段時間，都需要使用油溫機(jī)控制溫度。這一階段的溫度和時間，根據(jù)不同的產(chǎn)品而定，因此BMC模壓溫度和時間基本都考油溫機(jī)來控制。

模壓溫度和時間主要是使獲得模腔形狀的成型物有足夠的時間完成固化。模壓溫度和時間確定BMC料的固化速率，以及制品的形狀和壁厚。雖然這些與模具的結(jié)構(gòu)以及預(yù)壓、預(yù)熱和成型時是否排氣等諸多因素有關(guān)，但是在這些因素中模壓溫度、模壓時間的影響較為顯著。

BMC加工廠的壓制成型工藝過程

     BMC加工廠在壓制成型步驟是：

  1.是將一定量的準(zhǔn)備好的BMC模塑料放進(jìn)已經(jīng)預(yù)熱的鋼制壓模中，然后以一定的速度閉合模具；

  2.BMC模塑料在壓力下流動，并充滿整個模腔；

  3.在所需要的溫度、壓力下保持一定的時間，待其完成了物理和化學(xué)作用過程而固化、定型并達(dá)到性能時開啟模具，取出制品。

BMC 的流動特性和絕緣及阻燃性，對于細(xì)節(jié)和尺寸要求的各種應(yīng)用非常適用。能抵受噴涂或水性涂料。

 由于BMC價格相對便宜，現(xiàn)在許多BMC加工廠加工的BMC產(chǎn)品大量用于工業(yè)和生活中。如今BMC加工廠數(shù)量眾多。而蘇陽電器公司是眾多BMC加工廠中機(jī)器設(shè)備和現(xiàn)在化的生產(chǎn)經(jīng)營理念、專業(yè)生產(chǎn)管理、專業(yè)品質(zhì)管理、深得客戶的信賴的廠家。