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發布時間:2021-09-11 12:37  





板式換熱器是由板片相互倒置安裝
由板片相互倒置安裝,波紋交叉形成了觸點錯列均布,兩板片交點的示意圖和圖二中相片中的損傷點是相互對應的。從宏觀形貌判斷,板片損傷點發生在兩板片的接觸部位。可能是由于板片之間的磨損或磨蝕造成的。典型的損傷點作掃描電鏡試驗和能譜分析。從圖4的形貌圖可以看到,黑色部位是磨損點,上面可見條狀磨痕。分別對磨損點和磨損點附近的母材進行能譜分析。白線框范圍的部分進行能譜分析,磨蝕點附近母材的能譜圖及成分。

板式換熱器單流程和雙流程的區別
板式換熱器是選擇單流程的好還是雙流程的好呢?為了幫助大家更深的了解這方面,更快速的挑選出適合自己需要的換熱器,今天給大家講一下這兩者之間的區別:
首先板式換熱器流程是指一種介質同動方向的一組并聯流道,相鄰兩板片組成的介質流動通道。
1、單流程板式換熱器是指介質在換熱器內流過一個流程。
2、雙流程板式換熱器是指介質在換熱器內折返流過兩個過程。
所以總的來說就是一個是單一個是雙。其實的還是區別與里面的通道形式,單流程就是首尾有盲板,而雙流程在板片中間可能兩個或者多個盲板,讓介質折返。
因此總的來說不管是單流程還是雙流程的板式換熱器都能夠給用戶提供良好的傳熱工作效率,因此大家不用在此方面過多糾結。
板式換熱器在制冷技術中的特點
由于板式換熱器在制造和使用上都有一些之處,而被我們廣泛使用與制冷用殼程管式換熱器相比,除了具有板式換熱器的一般特點,制冷用板式換熱器具有如下特點:
1、制冷劑充灌量小,有利于環境保護和降低運行成本
殼管式換熱器的殼側和管側的容積都很大,要使制冷系統正常工作,要充灌大量的制冷劑,而且還可能造成環境污染。而板式換熱器一方面體積小,另一方面間距尺寸也小。
2、凍結傾向少,抗凍性能高
由于水在低流速時,就能在板式換熱器中形成高度紊流,溫度分布非常均勻,從而減少了冷凍水的凍結傾向。即使發生了凍結,也能承受凍結所產生的壓力,而不像殼管式換熱器那樣容易使熱管脹裂,并且可以在結凍后繼續使用。
3、蒸發,經濟性高
制冷劑在制冷板式換熱器中蒸發時,很容易實現完全蒸發達到無液態程度,因此在大多數情況下,制冷系統無須設置氣液分離器。并且易實現單元化,安裝簡單方便,維護和運輸都可以節約費用,降低成本。
在制冷技術中,換熱器是不可缺少的制冷設備,冷凝器、蒸發器、回熱器以及中間冷卻器等換熱設備,不僅在重量、體積和金屬耗量上占整個制冷裝置的50以上,而且對制冷性能也會產生重大影響。因此強化制冷換熱器的傳熱,減少重量和體積,降低金屬消耗量一直是制冷技術中的發展方向,現已出現了一種新型的、全焊接式的板式換熱器在制冷技術中的應用,并且表現出強勁的發展潛力。


導致板式換熱器壓降過大的原因
板式換熱器在使用中會出現壓降過大的情況,那么是什么原因導致的呢?該如何解決呢?
一、原因
1、運行系統管路未進行正常吹洗,特別是新安裝系統管路中許多臟物(如焊渣等)進入換熱器的內部,由于換熱器流道截面積較窄,換熱器內的沉淀物和懸浮物聚集在角孔處和導流區內,導致該處的流道面積大為減小,造成壓力主要損失在此部位。
2、換熱器選型時面積偏小,造成板間流速過高而壓降偏大。
3、換熱器運行一段時間后,因板片表面結垢引起壓降過大。
二、解決方案
1、對于集中供熱系統,可以采用一次向二次補水的方法。
2、二次循環水盡量采用經過軟化處理后的軟水。
3、清洗板式換熱器流道內的臟物或板片結垢,對于新運行的系統,根據實際情況建議每周清洗一次。
