天津滲鋅通絲出售規格尺寸「多圖」

定位精度要求嚴格的情況下,要采取相應的降溫措施

眾所周知，在運行絲桿的過程中，多多少少都會產生溫度上升，桿軸會因為熱膨脹而伸長，從而造成定位精度誤差。因此，定位精度要求嚴格的情況下，要采取相應的降溫措施： 　　1、在符合產品需求的前提下，盡可能減小絲桿和軸承座的預緊量； 　　2、盡可能選取大的導程，以減小轉速； 　　3、選擇合適的潤滑劑很重要； 　　4、如有條件，使用潤滑油或冷氣對絲桿軸進行強制冷卻。 　　綜上所述，以上的四點措施，是可以防止絲桿在運行中產生高溫，對此大家還有什么好的建議，可以一起探討哦。

解決梯形絲桿彎曲現象的方法

解決梯形絲桿彎曲現象的方法。 先將梯形絲桿彎曲的位置確認，具體是局部的彎曲還是整體的彎曲，或者是小量出現彎曲還是大量的出現彎曲，之后才能決定使用手工的校直，還是選用壓力機來對梯形絲桿進行校直。 在對其進行校直的時候，基本不需要使用機床來進行支撐面，因為使用車床對梯形絲桿的話，實際上都是達不到校直的作用的。 如果梯形絲桿出現的是整體彎曲的話，建議選用壓力機來對其進行校直，直接將其放置在型鐵上，將事先準備好的帶有圓形的胎具，整個放置在它的表面，之后就可以用肉眼來觀察校直的成效。 梯形絲桿的彎曲是局部的時候，較好的校直方式是手工校直，方式和整體校直是相同的，手工是使用大錘對絲桿彎曲位置進行反復的敲擊，以達到預想的校直成效。

冷鍍鋅也叫電鍍鋅，是利用電解設備將管件經過除油、酸洗、后放入成分為鋅鹽的溶液中，并連接電解設備的負極，在管件的對面放置鋅版，連接在電解設備的正極接通電源，利用電流從正極向負極的定向移動就會在管件上沉積一層鋅，冷鍍管件是先加工后鍍鋅。冷鍍鋅（電鍍鋅）：是在電鍍槽內通過電流單向性使鋅逐漸鍍上金屬外表，生產速度慢，鍍層均勻，厚度較薄，通常只有3-15微米，外觀光亮、光滑、美觀度高，耐腐蝕性差，一般幾個月就會銹蝕。熱鍍鋅是由較古老的熱鍍方法發展而來的，自從1836年法國把熱鍍鋅應用于工業以來，已經有一百七十年的歷史了。然而，熱鍍鋅工業是近三十年來伴隨冷軋帶鋼的飛速發展而得到了大規模發展。 熱鍍鋅板的生產工序主要包括：原板準備→鍍前處理→熱浸鍍→鍍后處理→成品檢驗等。按照習慣往往根據鍍前處理方法的。