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發布時間:2020-11-11 08:14  
螺旋鋼管的質量檢驗方法
熱軋和冷軋無縫鋼管的區別
熱軋無縫鋼管和冷軋無縫鋼管有什么區別?普通的無縫鋼管是熱軋無縫鋼管嗎?
冷軋無縫鋼管的直徑通常較小,而熱軋無縫鋼管的直徑通常較大。冷軋無縫鋼管的精度高于熱軋無縫鋼管,價格也高于熱軋無縫鋼管。
無縫鋼管由于制造工藝不同,分為熱軋(擠壓)無縫鋼管和冷拔(軋制)無縫鋼管。冷拔(軋制)管分為圓管和異型管。
1)不同用途
熱軋無縫管分為普通鋼管,中低壓鍋爐鋼管,高壓鍋爐鋼管,合金鋼管,不銹鋼管,石油裂化管,地質鋼管和其他鋼管。冷軋(轉盤)無縫鋼管分為普通鋼管,低壓和中壓鍋爐鋼管,高壓鍋爐鋼管,合金鋼管,不銹鋼管,石油裂化管等鋼管,以及碳薄壁鋼管,合金薄壁鋼管,不銹鋼薄壁鋼管,異型鋼管。
2)不同大小
熱軋無縫管的外徑一般大于32mm,壁厚為2.5-75mm。冷軋無縫管的直徑可達6mm,壁厚可達0.25mm。薄壁管的外徑為5mm,壁厚小于0.25mm。冷軋比熱軋具有更高的尺寸精度。
3)工藝差異
1.冷軋型鋼允許型材局部屈曲,可以充分利用屈曲后鋼筋的承載力;而熱軋鋼不允許型材局部屈曲。
2.熱軋鋼和冷軋鋼產生殘余應力的原因不同,因此截面上的分布也有很大差異。冷彎薄壁鋼的截面上的殘余應力分布是彎曲的,而熱軋鋼或焊接鋼的截面上的殘余應力分布是薄膜。
選擇ERW焊縫超聲波檢測工藝參數
ERW焊縫的超聲波測試主要包括兩種方法:自動測試和手動測試。目前,ERW焊縫的自動檢查主要采用兩種形式:車輪探針檢查和局部浸水檢查。自動檢測具有檢測,速度快的優點,但是不利于和缺陷的定性定量分析。相比之下,手動檢測更加靈活,不僅可以準確地定位缺陷,還可以通過回波特性和動態波形對缺陷進行定性和定量分析。對于通過自動超聲波檢測到的缺陷,通常使用手動方法進行進一步確認。ERW焊縫的超聲測試需要考慮的工藝參數包括折射角,
2.1折射角的選擇
ERW焊縫的超聲波檢測通常采用縱波的傾斜入射,通過在工件和焊縫中產生橫波通過波形轉換來實現檢測。這兩個基本條件是:1)在母材和焊縫中激發出純橫波。2)鋼管的內壁被橫向聲束掃描。
2.2檢測頻率
的選擇超聲波檢測的頻率范圍比較寬,一般為0.5-10MHz。選擇頻率時應考慮以下因素:
(1)超聲波測試的靈敏度約為波長的一半。增加頻率將有助于發現較小的缺陷。另外,頻率越高,脈沖寬度越小,分辨率越高。
(2)高頻,短波長,半擴散角小,聲束指向性好,能量集中,有利于發現和定位缺陷。但是對于相同的晶片尺寸,頻率越高,近場面積越大,這對于檢測來說就越不利。
(3)隨著頻率增加,超聲波的散射和吸收衰減急劇增加,這對于檢測是不利的。


確定ERW焊縫超聲檢測靈敏度的基礎,API 5L和鋼管焊接超聲檢測標準GB / T9711要求使用帶有N10凹槽或3.2mm垂直通孔的對比試塊,并由人工反射器回波。100%作為缺陷判斷的標準。
4.結論
(1)在ERW焊管的超聲測試中,為確保在焊管中激發出純的橫波并掃描焊管的內壁,焊縫的折射角的下限管道的橫波為33.2度,上限與焊接管道的內外徑比r / R成正比。r / R值越大,范圍越大。
(2)當聲束在焊接管的內壁上的折射角為45度時,對于焊縫和熱影響區的表面開口缺陷具有更高的檢測靈敏度。但是,為了考慮到對焊縫內部徑向區域缺陷的檢測,還應使用具有大折射角的橫向聲束進行掃描。
(3)根據橫波折射角和鋼管直徑,綜合考慮射擊隊的聲束寬度。必須確保聲束的上邊緣不激發焊管中的表面波,而且要避免在焊管中出現折射的縱波。



螺旋埋弧焊鋼管工藝流程
埋弧焊生產螺旋焊管的基礎是采用串聯焊接技術,將內,外卷邊連接起來,并通過硬質合金銑削修整和倒角,從而獲得高質量的焊接結構。
螺旋焊縫退火系統:
提供用于在API管道縱向焊接上運行的Thermatool接縫退火系統的所有基本功能和優點,Thermatool螺旋接縫退火系統需要安裝特殊的“形狀”感應器。
這些是在CAD系統上定制設計的,以便地跟蹤特定管徑的螺旋角。
螺旋埋弧焊鋼管工藝流程公司擁有9條現代化生產線,年生產能力為10萬噸,φ219-φ3200mm,WT5-30mm的B-X80鋼管。
列出一些筆記,您必須知道
涂油標記: 鋼在擰緊后通過上油以防止腐蝕,并根據用戶要求進行制作。
校平銑削:用平鋼砧機使原鋼卷曲,然后再通過邊銑床進行雙面鋼銑削,以滿足板寬,板邊平行度和槽形的要求。

