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發布時間:2020-11-13 08:50  





電火花加工液
在放電的微細通道中瞬時集中大量的熱能,溫度可高達一萬攝氏度以上,壓力也有急劇變化,從而使這一點工作表面局部微量的金屬材料立刻熔化、氣化,并式地飛濺到工作液中,迅速冷凝,形成固體的金屬微粒,被工作液帶走。這時在工件表面上便留下一個微小的凹坑痕跡,放電短暫停歇,兩電極間工作液恢復絕緣狀態。緊接著,下一個脈沖電壓又在兩電極相對接近的另一點處擊穿,產生火花放電,重復上述過程。這樣,雖然每個脈沖放電蝕除的金屬量,但因每秒有成千上萬次脈沖放電作用,就能蝕除較多的金屬,具有一定的生產率。
電火花機加工液的使用要點
電火花機加工液的使用要點
電火花機加工液(放電加工油,電火花機油)具有高閃點、低粘度,能疏通放電通道,快速排渣,沉淀金屬顆粒、炭粉,而且芳烴含量低,氧化安定性好,這樣熱穩定性更好、壽命長、使用價值高等特點。那么火花機在使用電火花油時應該注意哪些呢?
1、 閃點盡量高的前提下,粘度要低。因為在電加工過程中,可放電的接觸面距離是0.03mm-0.06mm,低粘度,油的滲透性好、導熱性好,電極與工件之間不易產生金屬或石墨顆粒對工件表面的二次放電,這樣一方面能提高表面的粗糙度,又能相對防止電極積炭率。因此,電火花機加工液(放電加工油,電火花機油)持續低粘度的保證,是要靠該產品煉制蒸餾的深度。即使加入了添加劑,也是在精密煉制工藝中加入的,而這是保證其熱穩定性、氧化安定性的根本
電火花工作液選用要點
電火花工作液選用要點:
1、要求低粘度,既流動性要好,粘度2.0以下較為合適。粘度低能有效排除碳渣,碳渣顆粒分離沉淀也會迅速。
2、要求高閃點,一般閃點在110度以上較為合適,排除安全隱患。
3、絕緣性能好,以維系工具電極與工件之間的適當的絕緣強度。
4、要求低揮發,既化學穩定性要強,能夠延長使用期限。
5、電火花機加工時煙霧有毒有害,長時間接觸刺激皮膚和神經系統。
6、油品顏色清澈,水白透亮無泡沫,不腐蝕。