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冷拉無縫鋼管材價格表

精密鋼管密度物質的密度是該物質單位體積的質量，單位是kg/m3或1b/in3。殘余拉應力主要來自設備在焊接過程中產生的殘余拉應力。當前，工程上廣泛采用焊接冷卻后進行退火處理消除殘余應力，而焊后冷卻是殘余應力產生的重要過程，這種做法既浪費了能源又容易產生較大的焊接殘余應力。焊接后熱處理是一種新的消除殘余應力技術。

精密鋼管焊前將無錫精密鋼管預熱至后熱處理溫度并在焊接過程中對焊件持續加熱保持這一溫度，焊接完成后使用保溫棉對其進行保溫使其緩慢冷卻。淬火能增加鋼管的強度和硬度，但要減少其塑性。淬火中常用的淬火劑有水、油、堿水和鹽類溶液等。

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精密鋼管就是指鋼管的度高的鋼管，壁厚和內外直徑可以掌握在10絲以內的公差范圍，這類鋼管和普通的熱軋無縫鋼管和冷拔無縫鋼管在外表面就有區別，精密鋼管的外表面和內徑光潔光滑，顏色和不銹鋼一樣的，內外表面由于制造的原因都帶有一層油

光亮管機械工藝性能均極優，鋼管能承受高壓、特別適合液壓機械和汽配空調冷凍行業。主要產品：冷拔或冷軋精制光亮鋼管，生產范圍：外徑：3.0-60mm 壁厚：0.5-8mm光亮管名稱光亮拔(軋)制—終冷成型后不進行熱處理，因此，鋼管可塑性小，對可塑性程度不予保證

高精度冷拔精密鋼管的推廣應用對節約鋼材，提高加工工效，節約能源 所謂高精度冷拔無縫鋼管是指內、外徑尺寸精度(公差范圍)嚴格，內外表面光潔度、圓度、直度良好，可以大大節約機械加工工時，提高材料利用率，同時有利于提高產品質量。冷軋精密無縫鋼管常用材質20#，45#，16Mn，40Cr，12Cr1MoV等。

冷軋鋼管生產工藝流程

冷軋精密無縫管：圓管坯—檢驗—剪斷—加熱—穿孔—軋管—冷卻—檢驗—酸洗、潤滑—冷軋機軋制—無氧熱處理—精密矯直—切頭、倒棱—無損檢測—檢驗—防銹處理、包裝—司磅、入庫。