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絲維過濾設備美塔斯除塵濾袋——鐵合金廠高溫除塵濾袋廠家

脈沖布袋除塵器為負壓外濾式，下進氣，上排。過濾袋中的脈沖清灰采用壓縮空氣。過濾袋的上端口設置有漲環，利用漲環將過濾袋固定在花板孔內，過濾袋內設置有袋籠和文氏管。過濾袋采用不同材料縫制針i刺氈，厚度1.5~2.5 mm，直徑130~160 mm，長度2450~8000 mm。過濾袋損傷主要發生在袋口的上部，袋身和底部。

濾袋漲環與花板孔接觸處及離袋口下30 cm處常發生袋口破損，其主要原因是濾袋漲環與花板孔配合不良，當出現過盈2~3 mm時，濾袋就不能安裝到位，用力敲打或用力踩i踏花板孔會導致花板孔出現銳角或毛刺將濾袋刺穿；當出現負向偏移時，濾袋就會出現上下竄動磨損，甚至發生掉袋現象；噴頭和噴頭上的噴頭安裝與濾袋有異心，產生脈沖噴吹高速氣流對濾袋進行沖刷磨損。

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袋籠內鋼筋的磨損主要是由于袋籠橫豎鋼筋前后摩擦引起的，其中袋籠內鋼筋的銹蝕為嚴重。常見的是袋底破損，其主要原因有：袋底尺寸太小，濾袋過長，造成內部磨損；板面變形，袋底彎曲，袋籠安裝不垂直，在濾袋底部不固定時互相碰撞，造成濾袋外部破損。

除塵袋是除塵設備上的附件之一，一般稱為：濾袋、除塵袋、濾袋、濾袋、收塵袋、集塵袋、除塵濾袋、除塵器布等，它是袋式除塵器運行過程中的關鍵部件，一般是圓筒式濾袋垂直懸掛在集塵器上。吸塵器的布袋材料是由合成纖維、纖維或玻璃纖維制成的布或氈。將布袋或氈袋縫制成圓筒型、扁平型或異型過濾袋，以滿足顧客的需要。依據煙氣特性，選擇相應適用條件的過濾材料。

除塵器布袋的分類：1、常溫除塵器布袋：常溫布袋主要由滌綸、丙綸、亞克力等纖維經無紡、紡織工藝制成，具有透氣性好、表面平整光滑、尺寸穩定性好、容易剝離粉塵等優良性能。主要用于一般工業企業有粉塵污染的行業除塵及常溫煙氣治理等領域;2、中溫除塵器布袋：隨著對環保重視程度的提高，尤其是近幾年袋式除塵技術行業的飛速發展，中國開始使用進口的合成纖維開發了可以適應較為惡劣的工況條件，使用壽命的高i性能的過濾材料。目前較為常見的中溫濾材有芳綸纖維、PPS系列纖維通過浸扎、防水、防油、防腐蝕工藝處理，從而達到理想的效果;3、高溫除塵器布袋：高溫除塵器布袋主要由P84、膨體玻璃纖維、 玻璃纖維等耐高溫纖維經過紡織、無紡工藝加工而成，具有熱穩定性好、過濾效率i高、使用壽命長等特點。主要應用于各種高溫煙氣狀況下的除塵。

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除塵濾袋損壞大多是物理原因造成的，所以需要在使用安裝使用時多加注意才能盡量避免。其方法如下：1、修整除塵骨架，調整除塵濾袋安裝方法，改善懸掛除塵濾袋的工作質量，確保在拆裝時能避免損壞除塵濾袋。使用株洲晨湘的除塵骨架可以避免此類問題出現。2、注意濾袋除塵器內部各組件的潤滑度，防止利器損傷除塵濾袋。3、調整濾袋除塵設備的清灰周期和清灰方式，防止清灰對除塵濾袋造成傷害。4、適當的調整風速，以防止風速過大，造成的除塵濾袋損壞。

控制進口溫度，增設溫控裝置，保證溫度適中，并改進除塵濾袋的材質，以便在溫控失效時除塵濾袋也能正常工作。除塵濾袋的更換會增加成本、影響工時，所以為了不耽誤工作、節省開資，就要防止除塵濾袋損壞，盡量延長其使用期限。在除塵工作過程中，若發現除塵設備排出口有冒灰現象，就很可能是除塵濾袋已損壞，這時要停止作業并進行檢查，這樣便影響了工程進度；除塵濾袋大約占除塵設備成本的30%左右，所以更換除塵濾袋，便會影響整個除塵設備的成本。所以盡量避免除塵濾袋損壞失效，是保證工程進度、節省成本的關鍵。

除塵器布袋采用紡織的濾布和非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾。除塵布袋一般是在哪些工業上用?濾袋一般使用在煉鐵廠、煉鋼廠、鐵合金廠、耐火廠、鑄造廠、發電廠等的煙氣治理除塵系統。垃圾焚燒爐、燃煤鍋爐、流體化床鍋爐等煙氣過濾。瀝青混凝土攪拌，建材、水泥陶瓷、石灰、石膏等生產場所。鋁電解、鉛、錫、鋅、銅及其他稀有金屬的冶煉煙氣過濾，微細物料回收，液、固分離。化工、焦炭、炭黑、染料、制藥、塑膠等領域的液固分離及微細物料回收。采i礦、糧食加工、面粉、電子行業、木材加工等的灰塵治理和凈化收集。

美塔斯針i刺氈在瀝青混凝土攪拌和一些冶煉廠、鋼鐵廠都有使用，同時，其原料主要依靠進口，在垃圾焚燒爐上使用的P84針i刺氈，目前市場上有一些質量較差的氟美斯除塵器濾袋，具有防水性、防油性等特點，并且還有一些系列產品，適用于150~200℃、200~250℃、250~300℃等不同溫度段，高溫除塵布主要用P84, PPS, PTFE等纖維經紡織和無紡布處理，中溫除塵布主要用亞克力濾料短纖維和亞克力基布針i刺工藝制作，主要應用于各種高溫煙氣狀況和惡劣工況下的除塵。