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發(fā)布時(shí)間:2020-10-14 17:27  







六角形異型鋼管的退火光亮度分析
六角形異型鋼管退火后的光亮度決定著質(zhì)量,以下五點(diǎn)影響因素或許對(duì)大家有所幫助:
(一)退火氣氛
一般都是采用純氫作為退火氣氛,氣氛純度是99.99%以上,如果氣氛中另一部分是惰性氣體的話,純度也可以低一點(diǎn),但是不能含有過多氧氣、水汽;
(二)保護(hù)氣壓力
為了防止出現(xiàn)微漏,爐內(nèi)保護(hù)氣應(yīng)保持一定的正壓,如果是氫氣保護(hù)氣,一般要求20kBar以上;
(三)退火溫度
六角形異型鋼管熱處理一般是采取固溶熱處理,也就是人們平常所謂的“退火”,溫度范圍為1040~1120℃(日本標(biāo)準(zhǔn))。你也可以通過退火爐觀察孔觀察,退火區(qū)的六角形異型鋼管應(yīng)為白熾狀態(tài),但沒出現(xiàn)軟化下垂;
(四)爐內(nèi)水汽
一是檢查爐體材料是否干燥,初次裝爐,爐體材料必須要烘干。二是進(jìn)爐的六角形異型鋼管是否殘留過多水漬,特別管子上面如果有孔的話,千萬(wàn)別漏水進(jìn)去了,要不然就把爐子氣氛全破壞了;
(五)爐體密封
光亮退火爐應(yīng)是封閉的,與外界空氣隔絕。采用氫氣作保護(hù)氣的,只有一個(gè)用來點(diǎn)燃排出的氫氣排氣口是通的。檢查的方法可以用肥皂水抹在退火爐各個(gè)接頭縫隙處,看是否跑氣。(八)明配管、吊頂內(nèi)或護(hù)墻板內(nèi)配管、固定點(diǎn)不牢,螺絲松動(dòng)鐵卡子、固定點(diǎn)間距過大或不均勻。其中跑氣的地方是退火爐進(jìn)管子的地方和出管子的地方,這個(gè)地方的密封圈特別容易磨損,要經(jīng)常檢查經(jīng)常換。

六角形異型鋼管的著色性能表現(xiàn)
六角形異型鋼管表面著色后經(jīng)化學(xué)處理后形成的表面著色膜存在大量微細(xì)孔,膜疏松不牢固,極易被磨損,所以必須進(jìn)行后處理。后處理的目的是填充氧化膜孔隙,并加固氧化膜層以提高膜的耐磨性、耐蝕性和耐污性。四、在某種程度上復(fù)吹轉(zhuǎn)爐煉鋼的氧槍操作主要是通過槍位的變化來調(diào)節(jié)和控制爐渣中有合適的(FeO)含量,以滿足吹煉過程各期的需要。因此,六角形異型鋼管表面經(jīng)過著色工藝處理后具有六大性能,具體介紹如下:
一、耐蝕性。六角形異型鋼管表面著色后具有良好的耐蝕性,主要原因是:首先,六角形異型鋼管表面彩色膜含有與其鈍化膜相同的成分,但厚得多,所以耐蝕性遠(yuǎn)比一般不銹鋼好;其次,著色后的六角形異型鋼管在固膜處理后,有大量3價(jià)鉻沉積于著色膜微孔內(nèi),使著色膜中的鉻/鐵比遠(yuǎn)高于基體金屬中的比值,故彩色不銹鋼耐蝕性遠(yuǎn)比非著色不銹鋼優(yōu)越。(四)引弧所用的高頻振蕩器會(huì)產(chǎn)生一定強(qiáng)度的電磁輻射,接觸較多的焊工,會(huì)引起不適癥狀。
二、耐熱性。在沸水中浸漬28天,在150℃干燥條件下暴露5個(gè)星期,在200℃干燥條件下暴露3個(gè)星期,在200℃以下長(zhǎng)期暴露,加熱到300℃,彩色六角形異型鋼管的色澤均無變化,其它性能如表面膜的粘附性等也無明顯變化。
三、光學(xué)性能。著色后的六角形異型鋼管表面色彩是其表面反射光與通過表面透明膜的折射光的干涉光。由于受六角形異型鋼管固有金屬色澤的影響,只能顯示藍(lán)、黃、紅、綠4種基本色,加上中間色共有十幾種色,不能呈現(xiàn)光譜色中任何1種顏色。六角形異型鋼管退火時(shí)應(yīng)避免鋼帶縱向或橫向部分退火不均和鋼種不完全退火狀況的發(fā)作,確保再結(jié)晶晶粒均勻長(zhǎng)大。鏡面拋光和非鏡面拋光的六角形異型鋼管均能獲得富有光澤的鮮艷色彩、柔和的長(zhǎng)期經(jīng)紫外線照射也不變色的彩色,光學(xué)性能經(jīng)久不變。
四、加工成型性。彩色六角形異型鋼管可承受一般模壓加工、深延、彎曲等加工,硬化加工,進(jìn)行180°彎曲試驗(yàn)和沖深8mm的杯突試驗(yàn),均呈現(xiàn)出良好的可加工性,表面膜無損傷。六角形異型鋼管拉伸試驗(yàn)主要有以下步驟:(一)用刻線機(jī)在原始標(biāo)距范圍內(nèi)刻劃圓周線,將標(biāo)距內(nèi)分為等長(zhǎng)的10格。但是大變形量會(huì)損害著色膜,使其色澤變壞,因此,著色后的六角形異型鋼管表面在加工時(shí)采用聚乙烯塑料薄板加以保護(hù)。
五、抗磨性和抗刻劃性。著色處理后的硬化處理,會(huì)使其表面著色膜的抗磨性和抗刻劃性大大提高。表面著色膜能經(jīng)受負(fù)荷500g的橡皮200次以上的摩擦(不擦穿),能經(jīng)得住50~120g負(fù)荷的鋼針刻劃(不劃穿),能經(jīng)受888轉(zhuǎn)摩擦?xí)r間12min。

六角形異型鋼管的工藝指標(biāo)介紹
(一)切削加工性
六角形異型鋼管材料的切削加工性系指金屬接受切削加工的能力,也是指金屬經(jīng)過加工而成為合乎要求的工件的難易程度。通常可以切削后工作表面的粗糙程度、切削速度和刀具磨損程度來評(píng)價(jià)金屬的切削加工性。
(二)鍛性
鍛性是六角形異型鋼管材料在承受錘鍛、軋制、拉拔、擠壓等加工工藝是會(huì)改變形狀而不產(chǎn)生裂紋的性能。它實(shí)際上是金屬塑性好壞的一種表現(xiàn),材料塑性越高,變形抗力就越小,則鍛性就越好。大多數(shù)滲碳低碳鋼或低合金鋼采用的方法是,將工件置于活性滲碳介質(zhì)中,在加熱到900≤950℃的單相奧氏體區(qū)域,保溫足夠長(zhǎng)的時(shí)間后,滲碳介質(zhì)中分解的活性碳原子滲透到鋼件的表層。鍛性好壞主要決定于金屬的化學(xué)成分、顯微組織、變形溫度、變形速度及應(yīng)力狀態(tài)等因素。
(三)頂鍛性
頂鍛性是指六角形異型鋼管承受打鉚、鐓頭等的頂鍛變形的性能。金屬的頂鍛性,是用頂鍛試驗(yàn)測(cè)定的。
(四)熱處理工藝性
熱處理是指金屬或合金在固態(tài)范圍內(nèi),通過一定的加熱、保溫和冷卻方法,以改變金屬或合金的內(nèi)部組織,而得到所需性能的一種工藝操作。熱處理工藝就是指金屬經(jīng)過熱處理后其組織和性能改變的能力,包括淬硬性、淬透性、回火脆性等。
