徐州機器人視覺測量與控制歡迎來電

（1）攝像機系統：由單個攝像機和計算機（包括圖像采集卡）組成，負責視覺圖像的采集和機器視覺算法。就目前行業技術發展水平來說，數字相機是比較理想的選擇，其中維視圖像的MV-EM/E系列工業相機提供了接口豐富的開發包函數，分辨率、幀率等覆蓋面廣，通用性及穩定性好，所以是我們推薦的主要選擇。

（2）控制系統：由計算機和控制箱組成，用來控制機器人末端的實際位置。經 CCD 攝像機對工作區進行拍攝，計算機通過圖像識別方法，提取跟蹤特征，進行數據識別和計算，通過逆運動學求解得到機器人各關節位置誤差值，后控制的末端執行機構，調整機器人的位姿。

（C）、深孔深內腔件測量：工件特點：1.該項目要求測量深孔內腔2.傳統測針加長方式精度不達標深腔的測量測頭任意加長，無損測量精度配置星型測針，適用現場需求設備配置：1.無線電測頭2.3D測量軟件測頭系統特點：1.高速數據傳輸(HDR)2.模塊系統構成，通用性強3.機械式測頭方式(專利保護)4.觸測力可調5.專為惡劣的機床工作環境設計在機測量與常規測量之間的關系在機測量無法代替終質量檢測：在機測量優勢：1.實時性-加工后直接進行測量2.互動性-可根據測量結果修改加工參數3.普及性-使用較少的投資便可普及到每臺加工設備常規測量優勢：1.精度-更好的測試環境保證了更高的系統測量精度。2.-對工件所有尺寸實施全檢(考慮到效率等因素，在機 測量方案僅會測量工件的關鍵尺寸)。3.客觀-以第三方角度給出測量報告有效互補1.在機測量是常規測量的有效補充2.尤其對于超大、昂貴的零件

鋁箔表面缺陷檢測,鋁帶表面缺陷檢測，鋁板表面缺陷檢測

鋁材(主要指鋁箔、鋁帶、鋁板等)作為工業制造主要的原輔材料其產品表面質量檢測一直受到了企業的關注 ,-臺自動化的鋁材表面缺陷檢測設備已成

為鋁材生產企業的必選。鋁材表面缺陷檢測儀針對鋁帶板鋁材表面缺陷的特性。采用國外先進光學采集設備和圖像處理算法。能夠識別焦印、雜

質擦傷、刮傷、凸點凹坑、等主要鋁箔缺陷,實現了連續的表面質量控制和表面缺陷的分類判級。