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              北京精雕機代理廠家實力雄厚

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              發(fā)布時間:2020-07-23 05:17  








              雙頭精雕機  

              CNC精雕機的頭就是指精雕機的加工位,單頭跟雙頭主要的區(qū)別也就是加工位的多少。單頭精雕機是一個加工位在工作,而雙頭精雕機是兩個加工位同時工作,自然效率比單頭精雕機要快一倍左右。  

              但是在采購CNC精雕機時,是不是選擇雙頭精雕機會比單頭精雕機好呢這里要提醒各位,要根據(jù)自己的需求來選擇,看零件的技術(shù)要求能否保證,對提高生成率是否有利,經(jīng)濟上是否合適,一般來說,零件的復(fù)雜程度高、精度要求高、多品種、小批量的生產(chǎn),這類產(chǎn)品采用雙頭精雕機加工就能獲得較高的經(jīng)濟效益。


              精雕機容易斷刀怎么辦?

              精雕機加工運行一段時間后,刀具都會有不同程度的磨損,換刀時首先應(yīng)根據(jù)加工材料和用途選對刀的種類。刀具夾頭要上緊,上刀長度突出材料不超過3mm,減小阻力和晃動。加工速度也不要太快,減小斷刀風(fēng)險。

              精雕機加工運行一段時間后,刀具都會有不同程度的磨損,一旦發(fā)現(xiàn)加工質(zhì)量變差,就應(yīng)及時換刀。換刀也應(yīng)注意下面幾個事項:


              1.刀具種類 由于加工材料的不同,使用的刀具也不一樣。鋁材通常使用合金刀具,質(zhì)地較硬的不銹鋼或合金通常使用鉆石刀具,玻璃就需要使用鉆石磨頭。換刀時需根據(jù)情況使用對的刀具,不了解的時候應(yīng)先咨詢調(diào)機師傅。

              2.根據(jù)用途選刀

              如果是用來雕刻細小的文字或者圖案,通常使用小角度小刀尖的刀具。較大的圖案文字通常使用大角度大刀尖的刀具,當(dāng)然前題是精度得到保障。操作人員可以換多個刀具多次嘗試,終選用同時滿足精度又能達到較高加工速度的使用。

              3.精雕機加工容易斷刀的原因

              如果加工的時候容易斷刀,那么可以先換幾把刀具試試,判斷是否是刀的質(zhì)量問題。其次有可以是由于刀具夾頭未夾緊,導(dǎo)致刀具晃動。走刀速度過快也會導(dǎo)致刀具拉力過大斷刀。治具或者夾具如果松動,也會導(dǎo)致產(chǎn)生不良品和斷刀,精雕機操作人員遇到問題這幾方面都需要檢查。

              4.刀具安裝時應(yīng)遵循盡量短的原則。什么意思呢? 例如對一個板材進行鉆孔,刀具在深入板材后面的部分通常不超過3mm,突出部分越長,且刀具在高速轉(zhuǎn)動時的阻力臂越長,容易崩口。



              精雕機主軸常見故障


              1.換刀故障 使用氣動換刀時,需注意力壓是否足夠,力氣不夠會導(dǎo)致刀具夾不緊或者夾具間隙大,容易產(chǎn)生不良品或者刀具掉落。

              2.轉(zhuǎn)速設(shè)置不對  電動主軸都是搭配特定的變頻驅(qū)動器使用,如果變頻器工作異常、轉(zhuǎn)速設(shè)置不會,都會導(dǎo)致主軸動力不足或者過載,導(dǎo)致主軸加速老化。


              公司主要經(jīng)營項目:數(shù)字化智慧工廠改造,超精密放電及線切割加工方案,精密注塑成型技術(shù),五軸.高速銑削.金屬3D打印技術(shù)應(yīng)用服務(wù)等.



              精雕機機械部件的維護方法您知道嗎?

              一、精雕機的滾珠絲杠螺紋副維護:        

              要定時定期檢查和調(diào)整精雕機滾珠絲杠螺紋副維護,以保障反方向傳動的軸向剛度和精度;還要定期的檢查絲杠與床身鏈接有無松動;絲杠防護裝置有損壞要及時更換,以防灰塵或切屑進入。

              精雕機主傳動鏈的維護保養(yǎng):        

              對于精雕機的主傳動鏈,大家也不能忽視,在平時使用中也要維護好,首先要調(diào)整主軸驅(qū)動帶松緊的情況,以防因為驅(qū)動帶打滑而引起丟轉(zhuǎn)現(xiàn)象;檢查主軸潤滑的恒溫郵箱、調(diào)節(jié)它的溫度范圍,及時有效的補充油量,清洗過濾器,主軸里面的刀具夾緊裝置長期使用后,會產(chǎn)生間隙,影響刀具夾緊,需要馬上調(diào)整液壓缸活塞的位移量。



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