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鑄造模具的模具與造型分類

1、鑄件模樣、起模斜度、應對照JB/T5105-91。

2、模具分類：合金模具、鈑金模具、塑料模具　、沖壓模具、　擠出模具、　壓鑄模具、其他模具。

3、造型分為：濕砂造型、精密砂型、消失模鑄造、V法鑄造、失蠟模鑄造。

模具零件加工時哪些因素影響了鑄造模具的精度？

1、零件的硬度及熱處理要求。

2、其他特別要求。

3、零件加工表面尺寸精度。

4、零件各加工表面之間的相互位置精度。

5、零件表面粗糙度。

6、零件加工形狀精度。

形狀復雜：凡是利用模具來成型的制品，鑄造模具大多具有較復雜的幾何形面，為一般加工手段所不能及的。而近代的許多塑料模具較是以具有復雜空間曲面為其典型特點，是模具制造工藝中的一大難點。

鑄造模具是一種有相應形狀與尺寸的型腔工具，與模具內各種系統或輔助機構配合使用，將各種高溫液態的材料(塑料或金屬合金等)填充至模具型腔內，模具制造廠可生產出具有特定的形狀、尺寸、功能和質量的工業零件。在電子、汽車、電機、儀器、電器、儀表、家電和通信等產品中，模具制造廠，60%-80%的零部件都要依靠模具成型。

1)壓鑄型與鑄件的界面溫度和壓射壓力是影響。的比值的重要因素。金屬液的澆注溫度、壓鑄型結構和其工作表面的冷卻條件，影響壓鑄型與鑄件的界面溫度，從而影響焊合的形成；壓射壓力對焊合的影響包括兩個方面，即機械作用和化學作用。

2)壓鑄型工作表面的粗糙度系數越大，鋁液對其潤濕能力越強，二者之間的焊合傾向性越大；表面截留的氣體越多，潤濕角的遲滯效應越強，鋁液對壓鑄型的潤濕能力下降。

鑄鋁件具有良好的鑄造性能。由于熔點較低（純鋁熔點為660.230C，鋁合金的澆注溫度普通約在730～750oC左右），故能普遍采用金屬型及壓力鑄造等鑄造辦法，以進步鑄件的內在質量，尺寸精度和外表光亮水平以及消費效率。鋁合金由于凝固潛熱大，在重量相同條件下，鋁液的凝固過程時間持續比鑄鋼和鑄鐵長得多，放活動性良好，有利于鑄造薄壁和構造復雜的鑄件。

鑄鋁件具有眾多的優勢，使它成為鑄造行業的開展方向和采購客戶較受喜愛的鑄造產品之一，將來隨著鋁合金鑄造技術的進步，它將在大的舞臺上展現本人的風采。