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關于真空鍍膜設備大家都了解多少呢？今天小編著重就真空鍍膜設備的使用步驟、適用范圍以及維護和保養方法等做以下介紹，希望對小伙伴們有用！

真空鍍膜設備主要指一類需要在較高真空度下進行的鍍膜，具體包括很多種類，包括真空離子蒸發，磁控濺射，MBE分子束外延，PLD激光濺射沉積等很多種。主要思路是分成蒸發和濺射兩種。

需要鍍膜的被成為基片，鍍的材料被成為靶材。基片與靶材同在真空腔中。

pvd真空電鍍的原理主要是物理氣相沉積，其是當前國際上廣泛應用的先進的表面處理技術。其工作原理就是在真空條件下，利用氣體放電使氣體或被蒸發物質部分離化，在氣體離子或被蒸發物質離子轟擊作用的同時把蒸發物或其反應物沉積在基材上。

pvd真空電鍍扛氧化，抗腐蝕，耐腐蝕，化學性能穩定，抗酸。手機外殼PVD鍍膜抵抗力，鍍膜外殼容易清除油漆和指紋。在強烈的陽光，咸的濕地和城市環境下，都不失去光澤，不氧化，不褪色，不脫落。高度耐磨損，耐刮擦，不易劃傷。可鍍材料廣泛，與基體結合力強。

前處理的目的：塑膠外表上，一般因為制造加工工程、搬運、保存期間其外表會附著油脂、氧化物、塵土等污物，若欲由此不經處理的外表進行電鍍將無法得到杰出的鍍層，有必要關于制品處理，以得清凈的外表，然后再行電鍍。塑膠真空電鍍廠在電鍍工藝上，不良率的生成，有50%以上是因為前處理的原因所造成的。故為保證皮膜的密著性、連續性、色澤，前處理時有必要依其對制品是否恰當，以及操作條件的良否進行評價再行處理。

塑膠真空電鍍廠火焰處理可用來調整塑料的表面性質，在高溫下使塑料表面的大分子發生氧化反應產生極性基團，另外還對表面分子聚集的結構形態產生影響，使水基覆蓋膜附著在塑料表面上。塑膠真空電鍍廠火焰處理的作用是在塑料表面產生親水組分，使真空電鍍的底漆涂料更好的與PP塑料底材相結合。

火焰處理時是用特定的噴燈，燃燒一定組成和配比的煤氣和空氣，形成溫度高達1100~1800℃的氧化火焰，來達到瞬間改變PP塑料表面性能的目的，火焰處理迅速作用于材料表面，并改變其性能，大幅增強材料與真空鍍膜底漆涂層的粘合能力。在塑膠真空電鍍廠實際處理過程中，火焰的溫度、火焰與薄膜之間的距離和處理時間是影響處理效果的幾個關鍵因素。