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發布時間:2020-07-17 06:15  
鋼桶工序:桶身裁剪、桶蓋沖壓、復合圈沖壓、標志沖壓、卷圓、點焊、縫焊、環筋、扳邊、縮頸、卷管、卷邊、點梯手、箍體裁剪、滾壓成型、箍耳點焊、箍耳氣焊、沖裁落料、沖孔、緊耳滾筒、沖壓成型、提手電焊、配件裝配、封閉器點焊、表面處理、油漆噴涂、噴嘜頭絲印、桶蓋注膠、組裝終檢表面處理工序:除銹清渣、除油、酸洗、水洗、磷化、烘烤
鋼桶涂料耐腐性能
涂膜的耐腐性能包括耐水、耐熱、耐濕熱、耐鹽霧、耐酸堿、耐、耐潤滑油等項目。此性能的測試,對于鋼桶行業來說,可以進行針對性項目測試。特別是鋼桶內涂料,可以針對內涂鋼桶將來要灌裝的物品進行測試。
方法是將涂料涂在一頭呈半球狀的長120mm,直徑10-12mm的碳鋼棒上,非球形的一頭打一小孔,小孔中可穿一尼龍繩。可采用以上制作涂膜樣板的方法,也可采用浸涂法。要求涂兩層以上,總厚度要大于80μm。
將實干后的涂膜樣棒吊浸于鋼桶將要灌裝的液體中,經過一定時間后,取出并用清水沖洗干凈,然后檢查涂膜情況。一般來說,浸液時間要大于3個月,涂膜完好無損,才能算合格,也可在55℃的恒溫條件下浸兩星期進行快速測試,作為參考。
鋼桶包裝材料的分類鋼桶包裝材料主要為鋼材,與其它金屬材料相比,鋼材來源較豐富,能耗和成本也較低,至今仍占金屬包裝材料的首位,鋼桶用鋼材主要是低碳薄鋼板。低碳薄鋼板具有良好的塑性和延展性,制桶工藝性好,有優良的綜合防護性能。鋼材z大的缺點是耐蝕性差,易銹,必須采用表面鍍層和涂料等方式才能使用。。。。。。。使得中國的制桶設備專業化進一步提高,實現了多家競爭不斷創新的局面。。。。。
鋼桶制造設備的z新發展
近年來隨著中國鋼桶市場的不斷發展和競爭的加劇,用戶不僅對鋼桶的質量有了更高的要求,而且對鋼桶的生產效率也提出了更高的要求。使得中國的制桶設備專業化進一步提高,實現了多家競爭不斷創新的局面。
目前已有多家企業實現了鋼卷板開卷下料的全自動生產線改造。有一些較先進的企業,實現了開卷→校平→落料成形→廢料切斷→桶口沖孔→螺圈壓合→成品堆放的全自動生產,大大地提高了生產效率,降低了人工成本。