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    太陽能電池板的生產流程

(3) 太陽能電池拼裝加工工藝介紹

① 電池檢測： 因為電池片制做標準的偶然性，制造出去的電池性能各有不同，因此以便合理地將性能一致或相仿的電池組成在一起，因此應依據其性能主要參數開展歸類；電池檢測即根據檢測電池的輸出主要參數 ( 電流量和工作電壓 ) 的尺寸對它進行歸類。光伏組件方陣：由太陽電池組件（也稱光伏電池組件）按照系統需求串、并聯而成，在太陽光照射下將太陽能轉換成電能輸出，它是太陽能光伏系統的核心部件。以提升電池的利用率，作出品質達標的太陽能電池部件。假如把一片或是幾塊低輸出功率的電池片裝在太陽光電池單個中，將會使全部部件的功率減少。因而，以便較大程度地減少電池串聯和并聯的損害，務必將性能相仿的單個電池組成部件。

② 焊接： 一般將 6 ～ 12 個太陽能電池串連起來產生太陽能電池串。蓄電池：將太陽電池組件產生的電能儲存起來，當光照不足或晚上、或者負載需求大于太陽電池組件所發的電量時，將儲存的電能釋放以滿足負載的能量需求，它是太陽能光伏系統的儲能部件。傳統式上，一般選用銀扁線組成電池的連接頭，隨后利用焊接或焊接 ( 用紅外線燈，利用紅外感應的熱電效應 ) 等方式 相互連接。如今一般應用 60 ％的 Sn 、 38 ％的 Pb 、 2 ％的 Ag 電鍍工藝后的銅扁絲 ( 薄厚約為 100 ～ 200 μ m) 。連接頭必須歷經火烤、紅外線、暖風、激光器解決。因為鉛有害，因而如今愈來愈多地選用 96.5 ％的銅和 3.5 ％的銀鋁合金。可是利用這類鋁合金焊接時。規定焊接溫度不可以過高，焊接的時間也不可以太長，不然會造成焊接結晶的長大了，抗壓強度減少或電池。焊接連接頭中間需有優良的相互配合和適度的空隙，連接頭要光潔整平、堅固。規定串連的電池片間隔勻稱、色調一致。

將鋪設好的疊層組件進行層壓封裝。

層壓過程

  先按下“自動 / 加熱”按鈕，使層壓機內部進行加熱，待熱板溫度達到設定溫度且穩定以后，按“上升”按鈕，打開上蓋，隨后按“進料”按鈕，此時待層壓部分先不要上料，待其移動到層壓區（如果不到位可手動調節位移開關進行調節）后，按下“下降”按鈕，此時會有個“注意安全”的提示，所有人員（除操作者）此時禁止停留在層壓區，按下該提示的“確認”按鈕，將層壓機上蓋放下。關于大概的成本計算，可以根據下面的簡單方法計算，看如何安排太陽能發電的規模。層壓過程結束后，上蓋會自動打開，層壓部分的四氟布會自動送出（如被上蓋吸起，要手動將其拉出。隨后以相同方法再將 層壓機空跑一次。此時整個設備已穩定，可進行正常層壓。上料時要有序進行，四氟布要將組件完全蓋住，層壓過程都按照前面的要求進行。注意出料的時候，由于組件比較大，傳送的力可能不夠，手應幫著拉下。

太陽能電池的  I-V  特性

基本上，太陽能電池包括一個  p-n  接點，光能（光子）在此使得電子和空穴重新組合，從而產生電流。由于  p-n 接點的特性類似于二極管，因此我們通常將圖  

電流源  IPH  生成的電流與太陽能電池接收的光照量成正比。7=200AH(總電流*自持時間/余量系數） （太陽能板功率=負載功率*工作時間/損耗0。在不接負載時，幾乎所有生成的電流都流經二極管  D ，其正向電壓決定著太陽能電池的開路電壓  (VOC) 。 VOC  因不同類型太陽能電池的具體特性而有所差異。但對大多數硅電池來說， VOC  值都在  0.5V ～ 0.6V  之間，這也是  p-n  接點二極管的正常正向電壓范圍。

并行電阻  (RP)  表示實際電池發生的較小漏電流，而  Rs  則表示連接損耗。隨著負載電流的增加，太陽能電池生成的電流會有更多一部分偏離二極管而進入負載。對大多數負載電流值來說，這對輸出電壓僅產生很小的影響。

太陽能電池的輸出隨著二極管的  I-V  特性不同而略有變化，且串聯電阻  (RS)  也會造成較小的壓降，但輸出電壓基本保持為常量。容積就是指蓄電池存儲用電量的工作能力，一般普遍的有 4AH 、 6AH 、 12AH 、 20AH 、 40AH 、 60AH 、 120AH 等。不過，在某一時刻，通過內部二極管的電流會非常小，導致偏置不足，這樣二極管上的電壓會隨負載電流的上升而快速下降。后，當所有生成的電流都流經負載而不通過二極管時，輸出電壓為零。這種電流稱作太陽能電池的短路電流  (ISC) ，它與  VOC  都是決定電池工作性能的主要參數，因此，我們將太陽能電池視為 “ 電流有限的 ” 電源。當輸出電流增加時，輸出電壓會下降，后降為零，這時負載電流為短路電流。

太陽能電池背板的材料特點

PET，是聚對二甲酸乙二醇酯的簡稱。電池板的接線在左右兩個接線端子的旁邊有正負極標志，它代表電池在工作狀態下輸出電壓的正負極，按照用電需求正極接正接，負極接負極。具有優良的物理機械性能，長期使用溫度可達120攝氏度，短期使用可耐150攝氏度高度，可耐-70攝氏度低溫，且高、低溫時對其機械性能影響很小。電絕緣性優良，甚至在高溫高頻下，其電性能仍較好，但耐電暈性較差，狂蠕變性，耐疲勞性、耐摩擦性、尺寸穩定性都很好。氣體和水蒸氣滲透率低，具有優良的阻氣，阻水等性能。背板一般都用PET膜來作為支持體。由多層PET復合而成的背板也有一定的市場應用。