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制砂機配件廠家分析影響耐磨板除銹效果的四大因素

大家在生活中，一定都遇到過這樣的問題，耐磨板在使用的過程中會生銹，生銹之后避免不了的就是要除銹，那么除銹才是一大的難題，接下來就讓破碎機拋料頭來為大家分析一下關于影響耐磨板除銹效果的四大因素吧!

1、除銹溫度：一般地說，除銹時溫度越高，除銹的速度越快，反之，則越慢。例如，用XH—17型常溫快速除銹粉所配制的工作液，雖然其除銹速度和效果，隨除銹溫度變化不大，但除銹溫度也是一個重要的影響因素，尤其是不能超過工藝規定的上限和下限。

2、工作液濃度和酸的種類：一般地說，拋料頭認為用強酸所配制的除銹劑比用非強酸所配制的除銹劑的速度快，能力強。此外，與工作液中所含除銹添加劑和酸的濃度相關。在一定范圍內，濃度越高，除銹效果越好。

3、工件的相對運動：眾所周知，將工件與除銹劑之間作相對運動或輔以機械外力，拋料頭認為它有利于提高除銹速度和除銹效果。外力作用越大，相對運動越劇烈，除銹效果越好。

4、除銹負荷量：例如，XH-17型常溫快速除銹粉所配制的除銹劑，拋料頭認為隨著工作處理量的增加，除銹劑的有效成分會有所下降，除銹效果也會降低，這就需要補加正常消耗的部分。

制砂機配件操作規程

制砂機配件廠家談制砂機操作規程：

1.開車前檢查調渦動腔觀察門是否關緊，以防止物料從渦動腔觀察門沖出，發生危險。

2.檢查葉輪旋轉方向，從入料口方向看。葉輪應逆時針方向轉動，否則應調整電動機接線。

3、破碎機與輸送設備的啟動順序為：排料→破碎機→給料破碎機須空載啟動，待破碎機運轉正常后方向給料。停機順序與開機順序相反。

4、入料顆粒嚴格按規定要求，禁止大于規定物料進入破碎機，否則，會引起葉輪的不平衡及葉輪過分磨損，基至造成堵塞葉輪通道及中心入料管，使破碎機不能正常工作，發現過大塊入料應及時排除。

5、排料設備停動時，應及時停止給料，否則，會造成壓死葉輪，燒毀電動機。

6、給料力求連續均勻。

7、破碎機運轉過程中，不得有劇烈振動和異常噪聲，否則，應停車檢查。

8、機器的潤滑潤滑為干油潤滑方式，采用美孚車用潤脂特，加入量為軸承空腔的1/2-2/3，破碎機每工作一班時，添加適量潤滑脂,工作若干班時后，打開主軸承清洗主軸承，要時更換軸承。

制砂機重視環保，保證生產的連續性

制砂機重視環保，保證生產的連續性：

近些年來，對于環保的監管越來越嚴格，如果制砂機在使用的時候，不注重環保性能，那么將會面臨整頓或者停產，不管是哪一種情況，都會影響到設備的生產情況，那么設備的產能也無法得到保證，因此制砂設備不管是在選購還是在使用的過程中，對于環保的重視都不可減少；售后主要是有效制砂機在出廠以后得到了一些來自廠家的幫助，有很多客戶認為售后作用不大，不要廠家的售后還能節省資金投入，所以選擇不要售后，但是在該機的使用過程中，在安裝、使用、維修等環節，可能會遇到一些突發情況，而這些情況自己解決不了，因此耽擱了生產的過程，針對這一現象來說，售后是客戶在選購該機的時候，不可放棄的一個重要選項。