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發(fā)布時間:2020-12-08 05:09  





分析噴槍的損壞,是為了防止或避免由于噴槍的損壞給高爐生產(chǎn)和經(jīng)營帶來不必要的損失。同時也為選擇適合的噴槍結(jié)構(gòu)和材質(zhì)提供了必要的保證。下面簡單從噴槍的結(jié)構(gòu)、材料性能、表面處理情況分析如何合理選擇噴煤槍。
噴槍的結(jié)構(gòu)分套桶槍和單槍。套桶槍主要由兩支管組成,內(nèi)管走煤,外管與內(nèi)管形成的環(huán)型縫隙走冷卻氣體。冷卻氣體改變了噴槍所處的高溫環(huán)境,使的氧化和槍頭部位的彎曲變形得以改善。但結(jié)構(gòu)笨重會增加工人更換噴槍的勞動強度,也會造成噴槍的抖動,而且噴槍的制造成本過高。單槍結(jié)構(gòu)簡單,更換方便,成本較低,但噴槍所處高溫環(huán)境必然加速的氧化。
高爐噴煤是現(xiàn)代高爐冶煉的一項 重大技術(shù)革命,煤粉噴槍壽命直接影響噴煤操作與高爐正常生產(chǎn),因此探索噴槍破損機理、研制長壽命噴槍成為高爐噴煤技術(shù)的重要課題。作者對某高爐實用噴槍進 行跟蹤監(jiān)測,在正常工況下,材質(zhì)為1Cr18Ni9Ti的噴煤槍平均壽命為32天。失效原因為表面氧化和煤粉流沖蝕磨損所致。本文從反應(yīng)熱力學(xué)分析了噴槍 外表面氧化損壞機理,并由微切削理論解釋了噴槍內(nèi)壁出現(xiàn)溝狀磨損痕跡及氣固兩相流動導(dǎo)致噴槍下半部分先磨損破口的原因。
由于交叉射流提供了良好的傳熱和傳質(zhì)條件 ,使交叉式雙煤槍在煤粉燃燒的模擬試驗中得了比單槍高的燃燒率。在生產(chǎn)高爐進行了交叉雙煤槍的工業(yè)試驗。該種槍價格低 ,壽命較長 ,應(yīng)用該槍對生產(chǎn)設(shè)備的改動較小 ,易于實施。在輸送氣體壓力不變時 ,采用交叉雙煤槍可以大幅度地增加供煤量 ,且不會發(fā)生風(fēng)口磨損現(xiàn)象。為進一步提高能力還可以在材料表面滲透氧化物、碳化物等材料。為大幅度降低焦比,噴煤量在不斷提高。所以煤粉在高壓作用下不斷沖刷磨損高爐噴槍定制內(nèi)壁,高爐噴槍定制,使高爐噴槍定制刷穿磨漏。